施工方案的設(shè)計(jì)與實(shí)施如同航海中的指南針，指引著施工團(tuán)隊(duì)走向成功的彼岸。通過細(xì)致的施工方案范文分析，我們發(fā)現(xiàn)，明確的步驟、周全的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及合理的資源配置不僅能提升施工效率，更能有效控制項(xiàng)目成本。每一份精心編制的施工方案，都是對(duì)項(xiàng)目全局的深刻洞察與對(duì)未來挑戰(zhàn)的前瞻性預(yù)判。

施工方案 篇1

一、施工方案的安全規(guī)范

1. 在施工過程中，施工人員應(yīng)保持相互溝通，確保每個(gè)操作都有明確的指揮，避免無序和危險(xiǎn)的狀況出現(xiàn)。

2. 在搬運(yùn)重物時(shí)，始終確保有足夠的支撐，抬舉時(shí)應(yīng)有兩人以上，嚴(yán)禁單獨(dú)抬起超過自身體力范疇的重物。

3. 施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔，工具和材料應(yīng)分類存放，避免堆放造成通道阻塞和潛在的安全隱患。

4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)定期檢查設(shè)備的安全狀況，確保電源線無破損，接地良好，避免漏電。

5. 對(duì)于高處作業(yè)，應(yīng)佩戴安全防護(hù)帽和安全帶，確保與地面有安全距離，并設(shè)立警示標(biāo)志。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)的一般安全措施

1. 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并熟知崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。

2. 施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及攜帶易燃易爆物品，確保材料堆放遠(yuǎn)離火源。

3. 在施工作業(yè)中，如使用發(fā)電機(jī)等設(shè)備，應(yīng)保持空氣流通，避免一氧化碳中毒。

4. 重要施工設(shè)備周圍需設(shè)置安全防護(hù)欄桿，禁止無關(guān)人員靠近。

5. 施工結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查是否遺留危險(xiǎn)物品，確保施工完畢后的安全。

三、采用機(jī)械設(shè)備施工的安全規(guī)定

1. 操作機(jī)械設(shè)備前，操作者需進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有功能正常、無異常聲響。

2. 操作過程中，不得將身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷或割傷。

3. 重型機(jī)械的操作需安排專人指揮，確保在起吊或移動(dòng)物體時(shí)有明確的視線。

4. 在執(zhí)行作業(yè)時(shí)，需設(shè)立警戒區(qū)域，并確保非作業(yè)人員在安全距離之外。

5. 定期對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，防止故障導(dǎo)致的事故。

四、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的安全注意事項(xiàng)

1. 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴合格的安全帶和防滑鞋，確保個(gè)人安全。

2. 任何高處作業(yè)中，都應(yīng)設(shè)有安全護(hù)欄，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視和提醒。

3. 高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)根據(jù)天氣情況合理安排，避免在大風(fēng)或暴雨天氣中進(jìn)行施工。

4. 遇有特殊情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，并進(jìn)行安全評(píng)估。

5. 高處作業(yè)人員在上下工地時(shí)，應(yīng)集中注意力，確保操作安全，不得嬉鬧或分心。

五、拆除工程的安全措施

1. 拆除前，應(yīng)對(duì)拆除范圍內(nèi)的電氣、氣體等設(shè)施進(jìn)行檢查，確保切斷所有相關(guān)管線，避免意外事故。

2. 拆除過程中，應(yīng)合理安排人員分工，確保每個(gè)環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)，避免混亂。

3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)定警示標(biāo)志，確保非工作人員不得進(jìn)入拆除區(qū)域。

4. 拆除過程中，應(yīng)注意結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免突然倒塌造成傷害。

5. 拆除完成后，現(xiàn)場(chǎng)須進(jìn)行徹底清理，妥善處理廢棄物，防止對(duì)環(huán)境造成影響。

施工方案 篇2

　一、施工步驟：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣;

2、進(jìn)行人工挖掘，確保深度和寬度符合設(shè)計(jì)要求;

3、安裝鋼筋混凝土涵管，并用M10砂漿進(jìn)行勾縫處理;

4、進(jìn)行夯實(shí)回填土作業(yè)。

　二、涵管施工注意事項(xiàng)

1、涵管施工流程

施工準(zhǔn)備→放樣測(cè)量→土方開挖→驗(yàn)槽→安裝涵管→水壓試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收

2、土方開挖

管槽的開挖應(yīng)采用人工方式，深度和寬度參照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。開挖工作應(yīng)從排水溝的下游向上游推進(jìn)，確保各條排水溝順暢。施工期間，須注意保持邊坡的穩(wěn)定，及時(shí)使用潛水泵排除基槽中的積水，嚴(yán)禁基槽長時(shí)間處于水浸狀態(tài)。在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即派人清除多余的土方，確保溝槽內(nèi)無積水，避免基底暴露時(shí)間過長。如基底土壤受到擾動(dòng)或出現(xiàn)超挖，需使用碎石或砂夯實(shí)至平整?；弁庖幻變?nèi)不得堆放土方，且堆土高度不得超過1.5米。

3、涵管施工

①運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸及裝卸過程中，需采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂痕。涵管的裝卸作業(yè)必須使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行，未經(jīng)監(jiān)理工程師書面允許，不得使用滾板或斜板進(jìn)行卸管。存放地點(diǎn)和裝卸操作方法需獲得監(jiān)理工程師認(rèn)可。

②施工要求

基礎(chǔ)的開挖應(yīng)符合圖紙要求。如果在原有灌溉水流的溝渠內(nèi)修筑，應(yīng)挖開臨時(shí)過水通道，以保護(hù)灌溉水流。

在基槽開挖完成后，應(yīng)立即進(jìn)行涵管的安裝及基槽回填作業(yè)。如因不可抗力造成施工延誤，應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不被破壞。

基底應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)，其壓實(shí)度應(yīng)不少于90%。當(dāng)基底承載力未達(dá)標(biāo)時(shí)，可用砂礫石或灰土換填厚度達(dá)到50cm。

管涵基底應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)和路基填土高度進(jìn)行預(yù)留拱度。

鋼筋混凝土圓管涵的成品質(zhì)量：

管節(jié)的端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口的管節(jié)外端面應(yīng)按斜交角度處理。管壁內(nèi)外表面應(yīng)保持平直光滑，若缺陷小于下列標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，若缺陷大于下列標(biāo)準(zhǔn)，須不予驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理工程師處理。

每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm，蜂窩深度不得超過10mm，總蜂窩面積不得超過全面積的1%，且不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土的配合比和攪拌過程應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。管節(jié)各部分的尺寸不得超過相關(guān)規(guī)范的規(guī)定值。

③圓管涵敷設(shè)施工

管節(jié)的安裝應(yīng)從下游開始，每節(jié)涵管應(yīng)穩(wěn)固地放置于基底上，確保涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)符合正確的軸線和圖紙所示的坡度進(jìn)行設(shè)置。如管壁厚度不一致，應(yīng)保證內(nèi)壁齊平。

在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔，無雜物和多余砂漿。

在軟基上修建涵管時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙和監(jiān)理工程師的指示處理地基，只有在軟基處理滿足要求后，方可進(jìn)行涵管的施工。

④管節(jié)接縫

本工程的圓管管節(jié)采用M10砂漿進(jìn)行勾縫，首先在涵管接縫處填塞干硬水泥砂漿，然后在接縫端表面涂抹砂漿，確保接頭緊密配合，并使內(nèi)外壁表面抹平。

⑤回填土

涵管安裝及管節(jié)接縫處理完成后方可進(jìn)行回填土?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層的壓實(shí)厚度不得超過20cm。在管涵兩側(cè)回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，夯填時(shí)兩側(cè)填土高度差不得超過30cm，以防止在夯填過程中管涵發(fā)生位移。當(dāng)管涵頂部覆土達(dá)到50cm以上時(shí)，可使用機(jī)械碾壓，以免對(duì)涵管造成損傷。

施工方案 篇3

在編制施工方案時(shí)，始終應(yīng)遵循技術(shù)可靠、措施有力、施工順序合理和確保安全的原則，特別是在諸如邊坡開挖、爆破和錨固等重要施工環(huán)節(jié)。要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范和規(guī)程，確保與國家及業(yè)主的安全管理要求相符。

一、邊坡施工的概況

以下將對(duì)邊坡施工的安全要點(diǎn)進(jìn)行簡要說明：

對(duì)于一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化的邊坡，建議采用分層開挖的方式，每一層的高度一般控制在8-10米，坡率為1：0.5到1：0.75。對(duì)于碎石土質(zhì)和全風(fēng)化巖石邊坡，邊坡高度可降至6米，坡率可調(diào)整為1：0.75到1：1.25；而對(duì)于強(qiáng)度高且穩(wěn)定性良好的巖質(zhì)邊坡，采用陡坡形式，坡率可達(dá)1：0.1到1：0.3，每層的高度可增加至12米，必要時(shí)可不設(shè)挖方臺(tái)階，直接采用折線式邊坡設(shè)計(jì)。

二、施工中主要的危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

邊坡施工的主要危險(xiǎn)源包括：

1、爆破作業(yè)中產(chǎn)生的爆炸;

2、落石帶來的物體打擊;

3、人工清石和坡面防護(hù)施工中可能發(fā)生的高空墜落;

4、雨后導(dǎo)致的巖土松動(dòng)，可能引發(fā)坍塌;

5、機(jī)械作業(yè)引發(fā)的傷害。

這些危險(xiǎn)可能導(dǎo)致人員重傷甚至死亡，也可能對(duì)機(jī)械設(shè)備造成損壞或報(bào)廢。

三、施工作業(yè)的安全技術(shù)

(一) 開挖的技術(shù)要求

1、開挖前，應(yīng)設(shè)置坡頂?shù)慕厮疁希绕涫窃谟昙臼┕r(shí)，要確保截水溝暢通，避免排水對(duì)下方路基和開挖斷面造成危害。

2、開挖前需對(duì)填方部分進(jìn)行清理和碾壓，以確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這樣在開挖時(shí)可利用挖方進(jìn)行路基填筑，減少后續(xù)的翻填工作。

3、在填方路基肩部設(shè)立50厘米高的攔石墻，以防止?jié)L石對(duì)人員和下方構(gòu)筑物造成傷害。

4、爆破作業(yè)采用中小型爆破方式，通常使用炮眼法進(jìn)行開挖。

5、爆破作業(yè)前需進(jìn)行周邊環(huán)境和地形地質(zhì)的調(diào)查，明確爆破方案、臺(tái)階高度、炮孔設(shè)置、藥量計(jì)算及起爆網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)等。爆破施工流程包括平整作業(yè)面、放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查和解除警戒等。

6、爆破斷面施工應(yīng)采取自上而下的方式，禁止采用掏根法或?qū)⑵旅嫱诔煞雌拢悦庖l(fā)滑坡。

7、每次爆破后，須及時(shí)清理松動(dòng)的圍巖。

(二) 邊坡開挖安全要點(diǎn)

1、在高陡邊坡施工時(shí)，必須遵守如下規(guī)定：

1) 坡上作業(yè)人員必須系安全帶;

2) 若開挖中遇到地下水涌出，應(yīng)先進(jìn)行排水后再開挖;

3) 開挖與裝運(yùn)工作面應(yīng)相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁雙重作業(yè);

4) 棄土下方及有滾石風(fēng)險(xiǎn)范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)期間禁止通行;

5) 坡面施工人員應(yīng)及時(shí)清理松動(dòng)的土石，嚴(yán)禁在危巖下方作業(yè)、休息和存放工具。

2、施工過程中如發(fā)現(xiàn)山體滑動(dòng)或坍塌跡象，應(yīng)立即停工，撤離人員和設(shè)備，并上報(bào)處理。

3、在落石風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域施工時(shí)，應(yīng)先清理危石并設(shè)置防護(hù)設(shè)施后再開挖。開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，坡面松動(dòng)石塊需邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，需檢查道路和橋梁的承載能力，必要時(shí)進(jìn)行加固或拓寬。

4、在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)顯眼安全標(biāo)志，并指派專人指揮，機(jī)駕人員需服從指揮者的信號(hào)。

5、若發(fā)生土體不穩(wěn)、坍塌、暴雨、山洪或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號(hào)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤至安全地帶。

6、所有施工機(jī)械設(shè)備的操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

(三) 爆破作業(yè)安全要點(diǎn)

1、所有爆破作業(yè)及器材管理、運(yùn)輸和檢驗(yàn)等工作均應(yīng)遵循國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》（GB6722-20xx）。

2、選擇炮位時(shí)，應(yīng)避開正對(duì)電線、交叉口和構(gòu)筑物。

3、鑿眼時(shí)，應(yīng)清理坡面浮巖危石，確保鑿眼工具完好，空壓機(jī)在無負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)。

4、爆破器材需嚴(yán)密管理，實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩余材料當(dāng)天歸還，不得私存和亂丟。發(fā)現(xiàn)丟失或被盜需立即報(bào)告。

5、需在爆破前1小時(shí)申請(qǐng)所需雷管和炸藥，由負(fù)責(zé)人簽字并由爆破員和安全員共同領(lǐng)取，并做好登記。

6、爆破器材在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免經(jīng)過人流密集區(qū)域，直接送往工地，嚴(yán)禁停留。

7、爆破任務(wù)完成后，半小時(shí)內(nèi)需歸還剩余的爆破器材，嚴(yán)禁在工地存放。

(四) 高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)

1、邊坡防護(hù)作業(yè)需搭設(shè)穩(wěn)固腳手架，確保材料和連接件的合格性。

2、人工搬運(yùn)石塊和混凝土材料所用工具需牢靠，如繩索和運(yùn)輸筐等。

3、骨架梁施工應(yīng)自下而上，抬運(yùn)跳板需堅(jiān)固并加設(shè)防滑條。

4、錨桿和勾縫施工應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)格禁止在施工后坡面行走，并建立爬梯。

5、錨索孔施工平臺(tái)需進(jìn)行受力驗(yàn)算，確保安全。

6、坡面防護(hù)施工應(yīng)采取必要的安全措施，如掛設(shè)安全網(wǎng)，施工時(shí)禁止上下交叉作業(yè)。

四、邊坡施工的各項(xiàng)安全措施

1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施

機(jī)械設(shè)備布局應(yīng)合理，確保安裝安全防護(hù)裝置，操作者需遵循安全操作規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，禁止帶故障操作。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)需設(shè)專人指揮，以防危石等造成傷害，并定期檢查和維護(hù)機(jī)械設(shè)備。

2、墜落與物體打擊安全措施

邊坡施工中，主要風(fēng)險(xiǎn)包括施工人員墜落和坡面危石打擊。坡面施工作業(yè)必須配戴個(gè)人安全防護(hù)用品，活動(dòng)范圍小的人員應(yīng)系安全繩；運(yùn)送物料的通道應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有工地人員必須佩戴安全帽，并遵守規(guī)章制度，聽從指揮；應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，禁止閑雜人員進(jìn)入。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志

施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域，包括懸崖、陡坡等，需設(shè)置明顯的防護(hù)設(shè)施或警告標(biāo)志，機(jī)械設(shè)備通行的拐彎、陡坡、狹窄地段應(yīng)有提示標(biāo)志。

4、爆破器材安全管理

對(duì)爆破器材在運(yùn)輸、使用和存儲(chǔ)過程需嚴(yán)格遵守相關(guān)安全管理規(guī)程，炸藥及雷管庫房須設(shè)于遠(yuǎn)離住區(qū)，并安排專人看守。

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度

項(xiàng)目部安全員需每日進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)教育和處理，排查安全隱患并責(zé)令整改。組織定期安全培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊(duì)做好安全管理。

6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

特種作業(yè)人員需依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》（GB5306-85）接受專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械，以避免事故的發(fā)生。

7、崗前安全教育

對(duì)各工種安全人員需進(jìn)行崗前安全教育，使其正確認(rèn)識(shí)安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系，確保新工人掌握安全操作要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

施工方案 篇4

一、施工方案管理人員培訓(xùn)

1、公司所有施工方案管理人員（包括項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)負(fù)責(zé)人）每月需進(jìn)行兩次集中學(xué)習(xí)，并每季度進(jìn)行一次考核。

2、培訓(xùn)目的是提升管理人員的施工方案編制能力和安全意識(shí)。

3、學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：國家關(guān)于施工安全的方針、政策、法律法規(guī)及行業(yè)相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

4、施工方案的基本構(gòu)成、編制原則及管理方法，結(jié)合行業(yè)內(nèi)的最佳實(shí)踐進(jìn)行學(xué)習(xí)。

5、分析典型施工案例及事故實(shí)例，以汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免類似錯(cuò)誤再發(fā)生。

二、項(xiàng)目部施工培訓(xùn)

1、項(xiàng)目部全體工作人員每月定期進(jìn)行一次安全施工培訓(xùn)，并每季度組織一次考核，由公司安全管理部實(shí)施。

2、培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋施工安全的法律法規(guī)、規(guī)章制度及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、更新新技術(shù)、新方法及安全管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

4、掌握施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的重大安全隱患及應(yīng)急處理措施，熟悉急救方案。

三、新員工培訓(xùn)

1、公司對(duì)新員工實(shí)施三級(jí)培訓(xùn)制度，主要內(nèi)容包括施工安全的基本知識(shí)及單位內(nèi)的安全規(guī)章和勞動(dòng)紀(jì)律。

2、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況及相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行培訓(xùn)，告知作業(yè)中可能存在的危險(xiǎn)及防范措施。

3、班組培訓(xùn)針對(duì)具體崗位的安全操作規(guī)程、使用安全設(shè)備及勞動(dòng)保護(hù)用具的正確方法。

四、班組安全培訓(xùn)

1、班組全體員工的培訓(xùn)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，每周至少進(jìn)行2小時(shí)的安全學(xué)習(xí)。

2、利用班前班后會(huì)的機(jī)會(huì)，每天對(duì)安全注意事項(xiàng)、勞動(dòng)紀(jì)律及機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行說明，同時(shí)檢查員工的安全防護(hù)措施是否到位。

五、公司全體員工考核辦法

公司的全體管理人員每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)知識(shí)考核，內(nèi)容包括國家相關(guān)安全政策、法律法規(guī)及本行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，安全管理知識(shí)、技術(shù)及勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)等。

六、特種工人考核辦法

特種工人按工種分類，每季度進(jìn)行一次安全施工知識(shí)考核，內(nèi)容包括特種作業(yè)的基本技能、安全操作規(guī)程及機(jī)械設(shè)備的使用安全要求。

施工方案 篇5

本工程的外立面使用干掛石材，風(fēng)格優(yōu)雅時(shí)尚，展現(xiàn)出高檔次的視覺效果。

該項(xiàng)目采用大面積的干掛石材墻面，技術(shù)上采用背槽干掛工藝，通過不銹鋼掛件進(jìn)行穩(wěn)固連接。

　一、施工流程

基層處理→測(cè)量放線→材料準(zhǔn)備→標(biāo)記膨脹螺栓位置→鉆孔作業(yè)→固定連接件→選材及背肋處理→焊接主龍骨→二次放線→安裝不銹鋼掛件→石材臨時(shí)固定→調(diào)整并用結(jié)構(gòu)膠固定→處理板縫及封膠→清理板面→最終驗(yàn)收

　二、施工工藝

1）繪制施工圖紙

在石材安裝前，需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)安裝部位的實(shí)際尺寸及偏差情況，包括墻面基體的垂直度和平整度。如有必要，繪制修正圖，并依據(jù)此圖制作加工圖。對(duì)于外形復(fù)雜的墻面，需用夾板進(jìn)行放樣，以準(zhǔn)確確定規(guī)格尺寸并繪制分塊及節(jié)點(diǎn)加工圖。

2）選板與預(yù)拼

按照排板圖核查所需的石材幾何尺寸，進(jìn)行分類檢查，對(duì)有缺陷的板材進(jìn)行調(diào)整或處理，確保質(zhì)量。選板時(shí)逐塊檢查，被剔除的板材需單獨(dú)堆放。選板完成后進(jìn)行試拼，將天然石材的紋理和色差進(jìn)行巧妙搭配，以達(dá)到最佳的裝飾效果。試拼后經(jīng)審核后可正式編號(hào)，進(jìn)行背肋開槽。對(duì)于造型柱的柱角石線，需預(yù)先加工樣品以便于業(yè)主選擇。

3）在結(jié)構(gòu)上打孔與設(shè)置膨脹螺栓

在結(jié)構(gòu)表面彈出水平線，準(zhǔn)備并標(biāo)記好鉆孔位置。使用沖擊鉆鉆孔，確?？咨钤?0-80mm。若遇到鋼筋，應(yīng)調(diào)整孔位。確?？着c結(jié)構(gòu)表面垂直，清理孔內(nèi)的灰塵后安裝膨脹螺栓，盡量將需要的膨脹螺栓全部就位。

4）定位放線，焊接骨架

根據(jù)施工排版圖進(jìn)行石材龍骨的焊接。焊接前需檢查墻面基層，若有問題，需先處理。龍骨使用50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接后進(jìn)行防腐處理，并涂兩遍防銹漆。焊接完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確彈出石材線位置。

5）掛線

按設(shè)計(jì)要求，在安裝石材前應(yīng)使用經(jīng)緯儀打出兩個(gè)面的大角垂直控制線，確保掛線的準(zhǔn)確性。豎向掛線應(yīng)使用Φ1.0-Φ1.2的鋼絲完成，底部沉鉛墜可根據(jù)高度調(diào)整，確保準(zhǔn)確穩(wěn)定。

6）支撐飾面板托架

支撐必須牢固，互相連接良好，確保托架與木板鋪設(shè)在同一水平面，保證石材的平整度。

7）不銹鋼連接件及石板安裝方法

在厚25mm的石材上下邊開槽，橫排石材時(shí)開設(shè)兩個(gè)或三個(gè)掛件槽。安裝時(shí)需添加云石膠，固定掛件于角鋼骨架上，確保接縫處使用彈性密封膏封嚴(yán)干掛件槽縫。

8）底層石材安裝

掛件安裝完成后，可將底層面板靠角處就位，進(jìn)行調(diào)整，確保面板水平和垂直。如需調(diào)整板縫寬度，均勻一致。

9）清理嵌縫、拋光打蠟

在所有石材安裝完成后，需清潔表面，使用與石材顏色一致的嵌縫膏進(jìn)行縫隙填充，完成后進(jìn)行拋光和上蠟。

　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）總控項(xiàng)目

（1）石材的種類、防腐處理、規(guī)格、形狀等必須符合設(shè)計(jì)要求，確保有合格證，并進(jìn)行二次放射性檢測(cè)。

（2）面層與基底的粘貼應(yīng)牢固，使用的材料和配件需符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2）一般項(xiàng)目

（1）墻面平整、潔凈，拼花正確，色差均勻。

（2）板縫均勻，接縫密實(shí)，無錯(cuò)位現(xiàn)象。

（3）突出物周圍板材應(yīng)準(zhǔn)確切割，邊緣整齊。

（4）水線應(yīng)順直且坡向明確。

　四、成品保護(hù)

1）及時(shí)清理殘留在門窗框、金屬飾面上的污物，并可粘貼保護(hù)膜防止污染。

2）合理安排施工順序，防止損壞石材飾面。

3）在拆改架子和上料時(shí)，要避免碰撞石材。

4）石材干掛后，對(duì)易損部分應(yīng)加裝保護(hù)措施。

5）已完成的干掛石材應(yīng)有專人看管，防止損害。

　五、材料的要求

1）石材應(yīng)為甲供，厚度和大小必須符合規(guī)格，并無缺陷，需在特定條件下保持穩(wěn)定。

2）所有石材需作六面防護(hù)，確保透氣性，并保留原色。

3）及時(shí)向業(yè)主反饋材料質(zhì)量情況。

　六、質(zhì)量記錄

1）石材進(jìn)場(chǎng)需備齊出廠合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

2）施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

3）埋件及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

施工方案 篇6

　1、工程概況：

該項(xiàng)目位于南京市江寧區(qū)，總建筑面積為7500㎡，包含地上6層，整體建筑高度為25m。屋面、外墻及衛(wèi)生間需具備良好的防水性能，整體防水與防潮需求面積約為12000㎡。

　2、方案編制依據(jù)和防水設(shè)防要求：

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50345—20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，屋面防水等級(jí)定為“Ⅰ級(jí)”，采取雙道防水措施，第一道為2.0mm厚的防水涂料，第二道為2.0mm厚自粘式防水卷材；外墻及衛(wèi)生間的防水層同樣使用2.0mm厚的防水涂料，室內(nèi)防潮層推薦使用300g/㎡的高分子聚乙烯防水卷材。

　3、防水材料的選用

　4、防水層施工前對(duì)施工基面的要求：

4.1、屋面

4.1.1、所有管道及預(yù)埋件須在防水施工之前完成安裝。

4.1.2、屋面的排水坡度需符合規(guī)范要求：平屋面的結(jié)構(gòu)找坡不得小于3%；材料找坡建議為2%；天溝的坡度應(yīng)大于等于1%，溝底水落差應(yīng)控制在200mm以內(nèi)。

4.1.3、屋面水泥砂漿找平時(shí)應(yīng)設(shè)有分格縫，分格縫間距應(yīng)保持在6m以內(nèi)。

4.1.4、水泥砂漿配比應(yīng)為1:3，厚度控制在15-25mm之間，施工過程中需分兩次壓光，確保充分養(yǎng)護(hù)，并避免出現(xiàn)起砂、空鼓或開裂現(xiàn)象。

4.1.5、與女兒墻及管根等相關(guān)結(jié)構(gòu)處需用聚合物水泥砂漿做好圓角處理。

4.1.6、進(jìn)行防水層施工前，屋面需檢查有無滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏處理。

4.1.7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，避免雜物堆放影響防水施工。

4.2、首層外墻面與地面轉(zhuǎn)角處

4.2.1、外墻面應(yīng)采用60mm厚的水泥砂漿抹平，注意壓實(shí)并做好養(yǎng)護(hù)，確保無起砂及開裂現(xiàn)象。

4.2.2、門窗框需用防水砂漿填嵌，確保水臺(tái)具有3%的外排水坡度。

4.3、衛(wèi)生間

4.3.1、衛(wèi)生間的墻體完成后可開始進(jìn)行給排水及電氣管道的預(yù)埋工作，地漏及排污管應(yīng)低于樓面10-20mm，并進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)。

4.3.2、衛(wèi)生間的管道周邊需用膨脹水泥砂漿填實(shí)，確保密封且低于樓面10-15mm，材料需在養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行后續(xù)施工。

4.3.3、墻面在批蕩前需先濕潤，刷一層水泥膠，再進(jìn)行找平，并確保施工精度達(dá)到貼磚要求，完工后進(jìn)行72小時(shí)的濕養(yǎng)護(hù)。

4.3.4、衛(wèi)生間需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保無滲漏，水位需超出地面30-50mm。

4.4、室內(nèi)地面

4.4.1、室內(nèi)地面及首層返墻的水泥找平要求與屋面一致，確保質(zhì)量并進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

4.4.2、樓板與細(xì)部結(jié)構(gòu)在施工前需檢查滲漏情況，及時(shí)處理潛在問題。

　5、防水層施工

5.1、屋面防水層施工：

工藝流程：先進(jìn)行淋水檢驗(yàn)，然后清理基面和細(xì)部處理，接著執(zhí)行涂料防水層施工，最后進(jìn)行驗(yàn)收。

5.1.1、施工前需對(duì)屋面進(jìn)行淋水檢驗(yàn)，確保無滲漏。

5.1.2、找平層完工后，清理施工基面的各類雜物和塵土。

5.1.3、屋面施工應(yīng)按高低跨和遠(yuǎn)近原則進(jìn)行，確保順序合理。

5.1.4、細(xì)部結(jié)構(gòu)處須使用聚合物水泥基防水涂料進(jìn)行加強(qiáng)處理。

5.1.5、完成后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，確保防水性能合格。

5.1.6、將聚合物和水泥按比例均勻涂刷于基面，作為基層處理。

5.1.7、涂刷防水涂料的過程要均勻，確保達(dá)到規(guī)定厚度，特別注意女兒墻的處理。

5.1.8、保護(hù)層施工應(yīng)由土建單位負(fù)責(zé)。

5.2、首層外墻及衛(wèi)生間防水層施工

工藝流程：進(jìn)行蓄水與淋水檢驗(yàn)，清理基面，隨后涂刷防水涂料。

5.2.1、檢查衛(wèi)生間和外墻的滲漏，并做好相關(guān)記錄，及時(shí)處理。

5.2.2、清理施工基面，確保無雜物和污垢。

5.2.3、細(xì)部結(jié)構(gòu)需用聚合物水泥基防水涂料進(jìn)行處理。

5.2.4、防水涂料的涂刷方法與屋面相同，確保覆蓋面積和質(zhì)量。

5.2.5、完成檢驗(yàn)后進(jìn)行監(jiān)理驗(yàn)收，確保衛(wèi)生間地面的保護(hù)。

5.3、室內(nèi)防潮層施工

工藝流程：清理基層，處理細(xì)部，然后進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)與驗(yàn)收。

5.3.1、找平層施工完后，基面應(yīng)清理干凈。

5.3.2、細(xì)部處理將使用聚合物水泥基防水涂料，確保密封完好。

5.3.3、在鋪貼防水卷材前需灑水濕潤基層，確保良好的粘接。

5.3.4、鋪貼時(shí)注意搭接寬度與收頭的處理，確保形成整體防水層。

5.3.5、蓄水檢驗(yàn)確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行監(jiān)理驗(yàn)收。

　6、防水材料和防水層的檢查驗(yàn)收與保護(hù)：

6.1、防水材料的檢驗(yàn)：

6.1.1、所有材料需具備相應(yīng)的產(chǎn)品說明書和合格證。

6.1.2、材料入場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保使用合格材料。

6.2、防水層的檢查：

6.2.1、施工前需對(duì)施工基面及細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6.2.2、屋面和衛(wèi)生間的關(guān)水檢驗(yàn)需保持在24小時(shí)，確保合格率100%。

6.2.3、卷材和涂料防水層均不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷，如開裂和鼓泡等。

6.3、防水層的保護(hù)：

6.3.1、施工人員應(yīng)穿合適的鞋子進(jìn)行操作，確保安全。

6.3.2、施工過程中需注意避免其他工種的交叉作業(yè)。

6.3.3、搬運(yùn)材料時(shí)要做好防護(hù)，避免對(duì)防水層造成損傷。

　7、質(zhì)量保證措施：

7.1、施工組織需制定詳細(xì)的保證措施。

7.2、施工進(jìn)度需密切遵循總承包單位的整體計(jì)劃。

7.3、防水材料的保證措施：

7.3.1、嚴(yán)禁使用不合格的防水材料。

7.3.2、材料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)需提供相關(guān)證明文件。

7.3.3、實(shí)行材料的抽樣送檢制度。

7.4、實(shí)施防水施工的分項(xiàng)工序檢驗(yàn)，確保各階段的質(zhì)量控制。

7.5、提供五年質(zhì)量保修服務(wù)。

　8、安全管理與文明施工：

8.1、施工人員需遵守工地安全管理規(guī)定并接受相關(guān)培訓(xùn)。

8.2、文明施工，保持工地環(huán)境衛(wèi)生。

8.3、及時(shí)清理施工產(chǎn)生的垃圾，保持通道和樓梯的整潔。

8.4、保護(hù)業(yè)主財(cái)產(chǎn)，避免造成不必要的損害。

施工方案 篇7

為進(jìn)一步提升我縣建筑施工質(zhì)量與安全管理水平，加強(qiáng)施工方案的標(biāo)準(zhǔn)化工作，促進(jìn)施工企業(yè)在質(zhì)量安全方面的意識(shí)和能力，我縣決定舉辦20xx年度建筑施工方案現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)，現(xiàn)將活動(dòng)方案規(guī)劃如下：

　一、活動(dòng)時(shí)間：計(jì)劃于9月6日上午9：30-11：30舉行

　二、活動(dòng)地點(diǎn)：xxx

　三、組織機(jī)構(gòu)：

主辦單位：縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

協(xié)辦單位：縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

承辦單位：宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司

中國建筑第八工程局有限公司

新世紀(jì)建設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限公司

　四、工作內(nèi)容：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化布置（包括工地安全標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)識(shí)噴繪、宣傳標(biāo)語、質(zhì)量安全教育展、新技術(shù)新工藝展示、安全標(biāo)志、工人吸煙區(qū)及茶水亭）由住建局、監(jiān)督站和施工單位共同負(fù)責(zé)。

2、會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)布置（包括主席臺(tái)搭建、彩旗布置、桌椅租賃、會(huì)場(chǎng)裝飾、采購安全帽、礦泉水及質(zhì)量安全宣傳手冊(cè)等）由住建局、監(jiān)督站和建設(shè)單位負(fù)責(zé)。

　五、參與人員：（預(yù)計(jì)約250人）

1、縣分管領(lǐng)導(dǎo)、縣住建局、縣安監(jiān)局、縣質(zhì)量監(jiān)督局、縣消防大隊(duì)、縣工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局的領(lǐng)導(dǎo)；各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的領(lǐng)導(dǎo)（約50人）。

3、縣內(nèi)建筑企業(yè)（包括經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員）。

4、在我縣轄區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)的工程項(xiàng)目（包括建設(shè)單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)管理人員；施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、施工員；監(jiān)理單位的項(xiàng)目總監(jiān)及各專業(yè)監(jiān)理員）。

　六、會(huì)議安排：（9：30—11：30）

1、簽到并領(lǐng)取資料。（9點(diǎn)開始報(bào)到）

2、主持人宣布會(huì)議啟動(dòng)（9：30）

3、業(yè)主單位代表發(fā)言。

4、施工單位代表發(fā)言。

5、監(jiān)理單位代表發(fā)言。

6、縣領(lǐng)導(dǎo)講話。

7、省工程質(zhì)量安全管理局的領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言。

8、省住建廳領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言。

9、現(xiàn)場(chǎng)觀摩活動(dòng)開始（10：30—11：30）。

施工方案 篇8

　一、施工方案概述

本工程項(xiàng)目的施工方案明確了各項(xiàng)工作的具體要求和流程，確保施工過程的規(guī)范性與有效性。所有材料均需經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，特別是關(guān)鍵組件必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)試，以保障工程質(zhì)量。施工過程中，每一環(huán)節(jié)均需按照規(guī)定的工藝和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保工程的安全與質(zhì)量。

1、施工方案編制流程：

項(xiàng)目立項(xiàng)→方案初稿編制→方案審核→現(xiàn)場(chǎng)勘查及調(diào)整→方案正式確認(rèn)→實(shí)施階段監(jiān)控→總結(jié)評(píng)估

2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

⑴項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面勘查，評(píng)估各類施工條件，特別是土壤類型、地形及周邊環(huán)境，以確保施工的順利進(jìn)行。

⑵編制施工方案時(shí)，需充分理解設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范，提前與設(shè)計(jì)單位溝通，以澄清圖紙中的模糊之處，確保施工方案的合理性。

⑶施工方案應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行合理分解，以確保各個(gè)環(huán)節(jié)之間的順暢銜接，避免因時(shí)間安排不當(dāng)而導(dǎo)致的施工延誤。

3、材料采購與檢驗(yàn)：

⑴所有材料應(yīng)從合格供方采購，確保產(chǎn)品符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具備相應(yīng)的質(zhì)量保證文件。

⑵采購進(jìn)場(chǎng)的材料需嚴(yán)格按照采購清單進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)證明材料需備齊，并在使用前進(jìn)行必要的復(fù)試。

⑶重要材料的存放環(huán)境需滿足要求，避免因儲(chǔ)存不當(dāng)而造成質(zhì)量下降，材料堆放應(yīng)整齊有序，并做好標(biāo)識(shí)。

4、施工工藝執(zhí)行：

施工過程中，各類作業(yè)應(yīng)遵循相應(yīng)的操作規(guī)程，并配備必要的安全防護(hù)措施。施工隊(duì)伍需定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高全員的安全意識(shí)。

⑴基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)施工需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方開挖、模板支撐及鋼筋綁扎，確保基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。

⑵主體結(jié)構(gòu)：主體施工包括模板搭設(shè)、混凝土澆筑及振搗等環(huán)節(jié)，應(yīng)確保施工順序的合理性與作業(yè)的銜接。

5、施工質(zhì)量控制：

施工過程中應(yīng)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督小組，對(duì)所有環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，定期匯報(bào)施工進(jìn)展及存在問題。

⑴定期對(duì)施工工序進(jìn)行自檢，并向監(jiān)理單位提交檢驗(yàn)記錄，確保施工符合規(guī)定要求。

⑵對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保工程的順利推進(jìn)。

6、安全保障措施：

施工過程中堅(jiān)持安全第一的原則，所有作業(yè)人員必須佩戴必要的安全防護(hù)裝備，定期進(jìn)行安全演練，制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。

⑴在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保施工環(huán)境的安全性。

⑵針對(duì)特殊工序進(jìn)行單獨(dú)培訓(xùn)，確保相關(guān)人員掌握必要的安全操作技能。

　　二、施工進(jìn)度安排

1、施工進(jìn)度概況：

本項(xiàng)目的施工進(jìn)度根據(jù)整體計(jì)劃進(jìn)行安排，明確各個(gè)工序的起止時(shí)間，確?？傮w工期的合理性與可控性。

2、各階段施工計(jì)劃：

⑴土方工程：預(yù)計(jì)施工周期為XX天，包含挖土、運(yùn)土及回填等環(huán)節(jié)，分階段進(jìn)行，保證土方工程的順利完成。

⑵主體結(jié)構(gòu)：預(yù)計(jì)施工周期為XX天，主體結(jié)構(gòu)施工包括鋼筋綁扎、混凝土澆筑等，需確保各工序之間的配合，減少工期延誤。

3、施工進(jìn)度控制：

⑴施工中應(yīng)定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，評(píng)估施工進(jìn)展，及時(shí)調(diào)整施工方案，確保按計(jì)劃推進(jìn)。

⑵對(duì)于關(guān)鍵工序設(shè)定節(jié)點(diǎn)考核，確保施工質(zhì)量與進(jìn)度的有效控制。

4、施工總結(jié)與評(píng)估：

施工結(jié)束后需對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行總結(jié)與評(píng)估，分析施工中存在的問題，提出改進(jìn)建議，為后續(xù)項(xiàng)目的施工提供參考。

施工方案 篇9

一、墻面基層基本情況：

本工程結(jié)構(gòu)已建成兩年多，表面積累了較多灰塵，因此在進(jìn)行抹灰之前需要進(jìn)行大面積的清洗。經(jīng)過測(cè)量，工程結(jié)構(gòu)表面的平整度較差，內(nèi)外墻立面的垂直度偏差較大，測(cè)得的偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm之間，因此此次抹灰施工顯得尤為重要。普通抹灰的表面要求光滑、潔凈且接槎平整，而高級(jí)抹灰則需確保表面光滑、潔凈且顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)保持平整。為確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制定本專項(xiàng)施工方案。

二、材料選用：

1、水泥采用325＃普通硅酸鹽水泥。

2、砂子選用中砂以上，顆粒較大有助于減少裂縫的產(chǎn)生。

3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本地建筑公司生產(chǎn)的901高強(qiáng)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑的粘結(jié)能力強(qiáng)（無論是固化時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度還是濕溫操作等方面均能滿足本工程的需求）。

三、作業(yè)條件：

1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已通過檢查。

2、抹灰用的腳手架必須搭建完好，架體內(nèi)的立桿距離墻面應(yīng)為200~250mm。

3、對(duì)混凝土表面的凸起部分進(jìn)行鑿平，特別是對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等進(jìn)行處理，使用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，并清除外露的鋼筋頭和鋁絲等。

4、對(duì)于磚墻，在抹灰前需進(jìn)行充分澆水濕潤。

四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：

1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，需灑水濕潤。對(duì)于使用鋼模板施工的混凝土墻面，若過于光滑，可采用鑿毛或噴、掃的方法，將1：1的水泥砂漿均勻噴射到墻面上（宜在水泥砂漿中加入10%的901粘結(jié)劑，攪拌均勻后使用），待其結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。

2、套方、吊直：在抹底層灰之前，務(wù)必先找好規(guī)矩，包括四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直及彈出基準(zhǔn)線。對(duì)于中級(jí)和高級(jí)抹灰，可以先使用托線板檢查墻面平整度和垂直度，并控制陽角的方正。通過方尺規(guī)方來確定抹灰厚度，最薄處不得小于7mm，并進(jìn)行掛線（稱線）。在進(jìn)行高級(jí)抹灰時(shí)，需先將房間規(guī)方，并在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，結(jié)合墻面平整度來確定墻面抹灰的厚度，并進(jìn)行稱線“打墩”，在角落處設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)墩，再在兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每1.2~1.5米設(shè)置若干砂漿墩。

3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩硬化后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間抹寬約30~50mm的灰漿帶，并用壓尺推平，待沖筋（打欄）稍干后再進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。

4、制作護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊緣與墻面之間的空隙，使用方尺進(jìn)行規(guī)方處理，分別在陽角兩邊吊直并固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角以外50mm位置，以40度斜角修剪去除多余的砂漿。

5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進(jìn)行底層灰抹灰作業(yè)。對(duì)于混凝土墻體表面，首先需刷掃一遍水泥漿，隨后進(jìn)行底層灰抹灰。底層灰宜采用1：1：6的水泥與砂漿混合，厚度為5~7mm。待底層灰稍干后，再使用同樣的砂漿抹中層灰，厚度應(yīng)為7~9mm。如中層灰過厚，應(yīng)分層涂抹，并以沖筋（打欄）作為準(zhǔn)線，用壓尺刮平找直，并用木磨板進(jìn)行磨平。中層灰抹平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度以及陰陽角是否方正順直，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或返工。

6、抹罩面層：待中層干燥到70%時(shí)（可以用手按壓不軟但留有指印），即可進(jìn)行紙筋灰罩面層的抹灰（如間隔時(shí)間過長，中層灰過干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得超過3mm，抹灰時(shí)需壓實(shí)抹平。在灰漿稍干“收身”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，可根據(jù)灰漿的干濕程度用灰匙輕微灑水后壓實(shí)，使面層更加細(xì)膩光滑。窗洞口的陽角墻面及陰角部位應(yīng)分別使用陰陽角抹子進(jìn)行打磨，確保罩面層與墻邊或梁邊相交的陰角成一條直線，牢固粘結(jié)，且不應(yīng)有匙痕、氣泡、紙粒和不平整的接縫。

五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：

1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序與墻面抹紙筋灰漿時(shí)大致相同，但底灰和中層灰采用1:2.5的水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿涂抹并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面需用掃帚掃毛或用鋼抹子交叉畫出斜線。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，使用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤，再用砂漿薄刮，確保與中層灰粘牢，緊接著抹第二道，達(dá)到要求的厚度后用壓尺刮平找直，待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。

六、施工注意事項(xiàng)

1、工程質(zhì)量通病的避免

（1）門窗洞口、墻面等處出現(xiàn)抹灰空鼓、裂縫的主要原因及對(duì)策如下：

a、門窗框兩邊的塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，門窗開關(guān)振動(dòng)導(dǎo)致周邊出現(xiàn)空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框的塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；

b、基層清理不徹底或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層吸收，需認(rèn)真清理和提前澆水；

c、基底偏差較大，一次性抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層進(jìn)行找平。每遍的厚度應(yīng)為7—9mm（注：①一般抹灰時(shí)，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB301—88）中的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽角方正一項(xiàng)可不檢查）。

d、砂漿和原材料質(zhì)量較差或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層需求配制相應(yīng)的砂漿，并加強(qiáng)對(duì)原材料的管理。

（2）抹灰面層起泡、存在抹紋、開花（爆灰仔）的原因及對(duì)策如下：

a、抹完面層后，灰漿尚未收水就進(jìn)行壓光，導(dǎo)致氣泡現(xiàn)象，尤其在混凝土基層上較為常見。

b、底灰過于干燥且未澆水，抹面層后，水分迅速被底層吸走，來不及壓光，導(dǎo)致殘留抹紋。

（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正的原因及防范措施是：抹灰前未認(rèn)真進(jìn)行吊垂直、套方及打砂漿墩、沖筋，或沖筋后間隔時(shí)間把握不當(dāng)，造成其被損壞，進(jìn)而影響抹灰層的平整度及陰陽角的準(zhǔn)確性。

（4）門窗洞口、墻面等處的面層灰接槎明顯或不一致，主要因操作時(shí)隨意留施工縫造成。施工縫應(yīng)盡量設(shè)于陰角處或門窗框邊等位置。

（5）管道后抹灰不平的主要原因在于操作不細(xì)致，未分層找平壓光。

2、安全技術(shù)措施：

（1）室內(nèi)抹灰時(shí)所用的木凳、金屬腳手架等的架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得超過2m，架上堆放的材料應(yīng)避免過于集中，同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。

（2）不得在門窗、洗臉池等器具上搭設(shè)腳手板。

3、產(chǎn)品保護(hù)

（1）在推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺與鐵鏟等工具不應(yīng)靠在剛完成的墻面抹灰層上。

（2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，避免損壞門窗和墻面。

（3）保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，若被砂漿污染，應(yīng)及時(shí)清除。

（4）抹灰層凝固硬化前，應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

（5）確保地漏、糞管等處不被堵塞。

（6）粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

施工方案 篇10

　一、抹灰依據(jù)：

1、施工材料選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造匯總

2、相關(guān)設(shè)計(jì)圖集中的內(nèi)墻抹灰及頂面施工細(xì)則

　二、質(zhì)量保證體系：

本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全程把控，設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員，對(duì)施工質(zhì)量實(shí)施日常檢查，協(xié)助施工團(tuán)隊(duì)把控每一道工序的質(zhì)量。內(nèi)墻抹灰隊(duì)伍將配備兩名檢測(cè)員，以確保質(zhì)量自檢的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。

　三、質(zhì)量控制措施：

1、堅(jiān)持以質(zhì)量為首要原則，嚴(yán)控每一道施工工序，依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。

2、對(duì)每位技術(shù)工人進(jìn)行技能評(píng)估，依據(jù)其施工質(zhì)量判斷是否具備上崗資格。

3、在施工崗位上嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，施工組的質(zhì)檢員需與項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行雙重簽字確認(rèn)，方可進(jìn)入下一道工序。

　四、質(zhì)量控制項(xiàng)目：

墻面澆水→吊線測(cè)量→抹水泥踢腳→設(shè)置護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面沖筋→抹砂灰→涂罩面灰→成品保護(hù)

　五、成品保護(hù)措施：

1、對(duì)于洞口和門口的護(hù)角區(qū)域必須采取必要的保護(hù)措施，以確保其完整性。

2、對(duì)已完成的房間施工后，需及時(shí)清理地面，項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員將按開間進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

3、內(nèi)墻抹灰組需簽署責(zé)任保證書，避免對(duì)成品造成損壞，設(shè)定責(zé)任追究機(jī)制，確保無論哪個(gè)環(huán)節(jié)均可追溯，重罰違規(guī)者，此項(xiàng)作為重點(diǎn)管理項(xiàng)目，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作以保護(hù)施工成果。

4、拆除腳手架時(shí)要輕放，確保拆卸后材料整齊堆放，避免損壞門窗、墻角及護(hù)角。

5、墻面電線盒和預(yù)留洞不應(yīng)被隨意抹平。

6、在抹灰層尚未凝固前，須避免快速干燥、沖擊、振動(dòng)和過度擠壓，以確?；覍拥膹?qiáng)度得到保證。

7、要注意保護(hù)好木地板的表層，不得在木地板上直接進(jìn)行抹灰施工。

　六、技術(shù)交底：

施工流程：

（一）一般墻面抹灰：

1、施工前一天，需用水管自上而下充分濕潤墻面，確保澆水透徹。

2、依據(jù)墻面基層平整度調(diào)整吊線，檢查確定抹灰的厚度，最小厚度不得低于 7mm，若墻面凹陷較嚴(yán)重，則需分層進(jìn)行抹平，先抹上灰餅，后抹下灰，確定灰餅位置時(shí)，需考慮室內(nèi)的抹灰要求，以確保位置正確，灰餅宜使用 1:3 水泥砂漿抹制，每邊為 125px 正方形。

3、在抹水泥踢腳板前，需用清水潤濕墻面，并清除上面的塵土和污垢。依據(jù)已抹好的灰餅進(jìn)行充筋（充筋寬度應(yīng)在 8—250px 之間），此筋為抹踢腳板和抹石灰砂漿的依據(jù)。

4、進(jìn)行水泥護(hù)角施工時(shí)，室內(nèi)陽角、柱角及門窗陽角需使用 1:3 水泥砂漿打底與抹灰餅平齊，待砂漿稍干后，再涂抹 107 膠素水泥膏制成小圓角，或使用 1:2 水泥砂漿制作明護(hù)角，其高度不低于 2m，每側(cè)寬度不少于 125px，門窗護(hù)角施工完畢后，需立即用清水清理門窗框上的水泥殘留。

5、抹水泥窗臺(tái)時(shí)，首先需清理窗臺(tái)，松動(dòng)的磚塊需重砌，澆水后使用 1:2:3 豆石砼進(jìn)行鋪設(shè)，厚度需大于 62.5px，次日可刷重 10% 的水和 107 膠素，最后抹上 1:2.5 水泥漿面層，待面層顏色變白時(shí)，進(jìn)行水養(yǎng)護(hù) 2—3 天，窗臺(tái)下的抹灰需保持平整，無毛刺。

6、墻面填充筋：與抹灰層相同，砂漿充筋，充筋數(shù)量根據(jù)房間寬度和高度決定，一般充筋寬度 125px，橫豎筋均可。

7、抹底灰：一般情況下，充筋 2 小時(shí)后即可抹底灰，抹灰時(shí)需先薄薄涂抹一遍，隨后分層裝檔，找平，使用大杠進(jìn)行垂直和水平刮平，用木抹子搓毛，全面檢查底灰的平整度和陰陽角的方正性，確保各處抹齊后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員審核合格后方可進(jìn)入下一道工序。

8、預(yù)留洞孔、配電箱、槽等修補(bǔ)后，需專人進(jìn)行修整。

9、罩面灰施工：當(dāng)?shù)谆伊疗叱筛蓵r(shí)，可開始抹罩面，罩面灰通常需兩遍完成，厚度約為 2mm，最好兩人同步作業(yè)，一人薄刮，另一人隨即進(jìn)行抹灰，按先上后下的順序進(jìn)行，隨后趕光壓實(shí)，最后用鐵抹子和塑料抹子進(jìn)行壓光，保持整體清理。

（二）外墻內(nèi)保溫墻面

外墻內(nèi)保溫墻的抹灰工序與一般內(nèi)墻相同，施工材料選用 1:4 水泥珍珠巖，分三遍完成，以確保質(zhì)量控制，粉刷前需清理墻體表面并充分澆水濕潤。

　七、各工序人員的安排：

1、沖筋、吊垂直的人員固定分配

2、窗臺(tái)、門口的抹灰人員固定分配

3、澆水養(yǎng)護(hù)人員固定分配

4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)人員固定分配

　八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、門窗洞口、墻面、窗臺(tái)和板縫的開裂、空鼓，需使用鍍鋅電焊網(wǎng)進(jìn)行加固。

2、抹灰面層如有起泡、抹紋、爆灰、開花現(xiàn)象需及時(shí)處理。

3、抹灰面不平整，陰陽角不方正、不垂直，抹灰時(shí)需執(zhí)行正確的工具與方法，確?；绎灪蜎_筋到位，陰陽角處亦需充筋、順桿找規(guī)矩。

4、管道口需保持平整光滑，抹灰時(shí)需采用專用工具進(jìn)行施工。

　九、允許的偏差：

1、立面垂直度控制在 3mm 內(nèi)

2、表面平整度控制在 3mm 內(nèi)

3、陰陽角方正度控制在 3mm 內(nèi)

4、踢腳上口直線度控制在 3mm 內(nèi)