外墻保溫施工方案的成功與否，直接影響到建筑物的能效與舒適度。針對(duì)不同的氣候條件和建筑類型，合理選擇保溫材料和施工工藝顯得尤為重要。通過(guò)科學(xué)的設(shè)計(jì)和精細(xì)的施工，不僅能保證外墻的耐久性，還能有效降低能耗，提高居住環(huán)境的溫馨感。

外墻保溫施工方案 1篇

　一、施工一般規(guī)定：

1、在外墻保溫工程的施工階段以及完工后的24小時(shí)內(nèi)，基層的環(huán)境空氣溫度必須保持在5攝氏度以上，夏季應(yīng)盡量避免陽(yáng)光直射，雨天禁止進(jìn)行施工。

2、外墻保溫系統(tǒng)需要覆蓋外側(cè)的洞口、女兒墻及封閉陽(yáng)臺(tái)等熱橋部位，確保整體的保溫效果。

3、防裂砂漿層的厚度應(yīng)設(shè)置在3mm至6mm之間，玻璃纖維網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪設(shè)在保溫層的表面，也不得交錯(cuò)搭接或外露。

4、在外保溫施工開(kāi)始前，應(yīng)確保完成基層的施工質(zhì)量驗(yàn)收，以及門窗洞口、門窗框和水電預(yù)埋件的安裝。

5、外保溫施工的各個(gè)分項(xiàng)及子分部分工程完工后，應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)。

　二、施工要點(diǎn)：

1、基層表面必須清潔，不能有油污、脫模劑等影響粘結(jié)的物質(zhì)，空鼓及疏松的部位應(yīng)被剔除。如有凹處需用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔則需堵實(shí)。

2、抗裂分隔縫應(yīng)按照建筑設(shè)計(jì)的相關(guān)要求設(shè)置。

3、施工前一天，基層應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)基層表面不應(yīng)潮濕，混凝土墻、梁和柱的表面需提前一天以上做好界面處理。

4、保溫漿料應(yīng)采取分遍抹灰的方式進(jìn)行，每遍之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24小時(shí)，每遍的厚度不應(yīng)超過(guò)20mm，第一遍需壓實(shí)，最后一遍需找平并用大杠搓平。

5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，首先將干粉加入適量水，攪拌3分鐘，然后靜置片刻，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿需在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。

6、施工流程為：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽(yáng)角、外墻凸臺(tái)和門窗護(hù)角（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時(shí)可設(shè)置高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——進(jìn)行驗(yàn)收。

7、保溫漿料層施工時(shí)，需按照設(shè)計(jì)要求的厚度，使用保溫漿料做標(biāo)準(zhǔn)餅并沖筋，確保墻面最高處的抹灰厚度不低于設(shè)計(jì)厚度，并進(jìn)行垂直度檢查。外墻陽(yáng)角和門窗洞口處需用1：2.5的水泥砂漿制做寬50cm的護(hù)角。分層涂抹保溫漿料時(shí)需壓緊壓實(shí)并找平，復(fù)核尺寸及垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工時(shí)，將裁好的玻纖網(wǎng)格布?jí)喝雱偰ㄍ康?-4mm厚抗裂防水砂漿中，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不得小于50mm，搭接部位需充分壓出防裂砂漿，禁止干搭接，網(wǎng)片應(yīng)平整無(wú)皺折。然后再抹抗裂防水砂漿4-5mm，保證飽滿度達(dá)到100%，用木抹搓平、壓實(shí)，并復(fù)檢平整度及垂直度，抗裂防水砂漿的厚度宜控制在7-9mm之間。

9、分格縫的施工應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按相關(guān)施工要求形成分格縫，并填嵌防水密封材料。

10、施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、碰撞和振動(dòng)，養(yǎng)護(hù)7天后方可進(jìn)行面層裝飾施工。

　三、工程驗(yàn)收：

外墻外保溫工程應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20xx。

外墻保溫施工方案 2篇

隨著冬季的到來(lái)，寒冷的天氣使得外墻保溫工程的施工面臨許多挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)這些困難，我們需要制定科學(xué)的外墻保溫施工方案，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，以下是具體的措施：

一、冬季施工條件及要求

外墻保溫施工的基礎(chǔ)要求需滿足五個(gè)基本特性：堅(jiān)固、平整、干燥、中性和清潔。施工時(shí)，施工環(huán)境的溫度必須保持在5度以上，而濕度則需控制在85%以內(nèi)，否則不宜進(jìn)行施工。

二、外墻保溫施工措施

在某些項(xiàng)目中，因工期緊迫，冬季施工不得不在低于5度的情況下進(jìn)行。為了保證保溫施工的質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：

1. 基層檢查與處理：基礎(chǔ)處理是保溫工程的關(guān)鍵，需確?；鶎颖砻鏌o(wú)灰塵、油污和松散物。冬季施工時(shí)，若底材濕度過(guò)高且溫度過(guò)低，可能出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，需注意判斷底層的干燥情況，水泥底材的養(yǎng)護(hù)期在冬季通常需要14天以上。

2. 保溫材料的施工：在施工前，應(yīng)確保底材干燥，并關(guān)注墻體表面溫度。當(dāng)白天氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)選擇陽(yáng)光直射的墻面進(jìn)行施工。盡量在日間的溫暖時(shí)段進(jìn)行作業(yè)，避免在早晚溫度較低時(shí)施工，以防止保溫材料受凍。

3. 材料打磨與檢查：保溫材料需完全干燥后才能進(jìn)行后續(xù)的打磨處理，以確保打磨后表面光滑，避免因材料未干或受凍而導(dǎo)致打磨粘附現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 保溫層的涂覆：在涂覆保溫層之前，需確認(rèn)基層完全干燥。水性涂料的施工溫度需保持在5度以上，避免在溫度低于零度的情況下施工，確保涂料能夠形成良好的保護(hù)膜。在低溫環(huán)境下，建議選擇有陽(yáng)光照射的墻面進(jìn)行施工，并嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。

5. 材料的貯存：冬季保溫施工中，所有材料應(yīng)統(tǒng)一存放在室內(nèi)，油性和水性材料需分開(kāi)存放，確保室內(nèi)溫度保持在零度以上。對(duì)于未使用完的材料，應(yīng)妥善保管，避免受凍而無(wú)法再次使用。

6. 保溫層的養(yǎng)護(hù)與保護(hù)：保溫層達(dá)到良好的效果需要一定的時(shí)間，在標(biāo)準(zhǔn)溫度下通常需要7天，而冬季則需適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在此期間，應(yīng)盡量減少對(duì)保溫層表面的損害，避免因碰撞或污染影響整體效果。冬季施工中需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件做好相應(yīng)的防護(hù)，以避免保溫層受凍，從而確保保溫工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

1. 施工溫度：一般須保持在5℃以上，盡量避免在降溫和降水天氣下作業(yè)。

2. 基層需保證充足的養(yǎng)護(hù)期，通常在14天以上，確保表面干燥堅(jiān)固，不應(yīng)有起砂、裂縫等缺陷。

3. 冬季施工時(shí)，應(yīng)保證材料完全干燥后再進(jìn)行打磨，以確保表面光滑平整。

4. 在冬季，保溫材料的干燥時(shí)間和性能達(dá)到時(shí)間需適當(dāng)延長(zhǎng)，施工期間應(yīng)做好防護(hù)工作，確保保溫效果不受影響。

外墻保溫施工方案 3篇

　一、工程概況

本項(xiàng)目為外墻保溫施工方案，位于XX市XX區(qū)，包含多棟建筑，主要集中在XX路與XX街交匯處。建筑物總高度為XX米，總建筑面積為XX平方米，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)包括A、B、C三座樓。

該項(xiàng)目的外墻保溫結(jié)構(gòu)采用聚苯板作為主要保溫材料，并輔以防水輕質(zhì)隔墻，旨在提高整體節(jié)能效果，降低能耗。

　二、施工準(zhǔn)備

1 熟悉相關(guān)圖紙及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

2 施工前，技術(shù)人員需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；

3 材料選購(gòu)應(yīng)有計(jì)劃，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

　三、材料準(zhǔn)備

使用的材料包括：50mm厚單面鋼絲網(wǎng)聚苯板、50mm厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板、Ф6.5元鋼錨釘、10鐵絲、鋼絲鉗、鋼鋸等。

1 材料要求

聚苯板必須符合DBJ/T01-40-98標(biāo)準(zhǔn)，厚度為50mm，密度不低于15~18kg/m3，外形尺寸為1.2m×2.8m。

2 技術(shù)參數(shù)

　四、施工工藝

1 作業(yè)條件

確保鋼筋已綁扎并驗(yàn)收通過(guò)，外墻窗洞模板已經(jīng)完工，外墻位置線與安裝標(biāo)高線已確定，保溫板已運(yùn)送至施工層。

2 施工工藝

施工流程為：墻體鋼筋綁扎→保溫板安裝線確定→保溫板切割→保溫板立面垂直、上口水平校正→鋼筋與保溫板固定→保溫板驗(yàn)收→支?！炷翝仓０宀鸪?。

3 施工要點(diǎn)

抄平放線：在外墻豎向鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄平，確定保溫板安裝高度。根據(jù)布局圖在鋼筋表面彈出每塊板的位置線，并綁扎定制的水泥砂漿墊塊，確保墊塊間距符合要求。

拼裝保溫板：按照標(biāo)準(zhǔn)板先行安裝后，才能安裝非標(biāo)準(zhǔn)板。對(duì)小部分不符的板材可用鋼鋸切割，確保拼縫緊密，板面平整。

混凝土墻體內(nèi)部設(shè)置“L”型錨桿，穿透保溫板并使用鐵絲綁扎，確保間距均勻，設(shè)置合理。

自檢：完成保溫板安裝后，進(jìn)行全面自檢，確保質(zhì)量。

模板安裝：在保溫板外側(cè)設(shè)定好大模，并確保模板不擠壓保溫板，支模按常規(guī)方法進(jìn)行。

外墻混凝土澆灌：在澆筑前，對(duì)保溫板進(jìn)行加固，控制澆筑高度，避免混凝土過(guò)多導(dǎo)致的變形。

4 注意事項(xiàng)

1) 聚苯板運(yùn)輸過(guò)程中要注意輕拿輕放，避免長(zhǎng)時(shí)間曝曬，堆放高度不超過(guò)1.5米；

2) 安裝時(shí)確保拼縫嚴(yán)密，上口水平精準(zhǔn)；

3) 混凝土澆筑時(shí)，需設(shè)置擋板，防止混凝土沖入保溫板和模板之間。

4) 混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不超過(guò)1米，以減少變形影響；

5) 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，確保質(zhì)量。

　五、施工細(xì)則及說(shuō)明

1 混凝土外墻保溫：

在支模的需將聚苯板放入外模內(nèi)側(cè)，確保鋼絲網(wǎng)朝外，每60cm設(shè)置固定設(shè)備，連接混凝土墻體，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

2 填充墻外墻保溫：

在砌筑過(guò)程中預(yù)埋圓鋼，確保鋼筋固定和聚苯板的安裝，使用錘子將鋼筋鉤成固定形狀，以保證保溫板的牢固。

　六、安全保障措施

1 在高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必遵循安全規(guī)范；

2 注意防止鋼釘扎傷人及聚苯板的易燃性，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制火源；

3 嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量，確保滿足施工要求。

外墻保溫施工方案 4篇

一、現(xiàn)狀調(diào)查

外墻保溫工程因其在建筑節(jié)能中發(fā)揮的關(guān)鍵作用而受到廣泛關(guān)注。隨著建筑市場(chǎng)的快速發(fā)展，人們對(duì)高層建筑的外墻保溫技術(shù)要求也日益提高。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，約100平方米的住宅在制冷和制熱時(shí)需消耗3KW的空調(diào)功率，傳統(tǒng)建筑每年因空調(diào)產(chǎn)生的電量消耗可達(dá)到3030Kwh。若按照建筑節(jié)能50%的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，年電量消耗將減少至1515Kwh。這一數(shù)據(jù)充分顯示了外墻保溫在節(jié)能減排中的重要性。

二、工程中對(duì)外墻保溫措施的應(yīng)用

本項(xiàng)目主要采用聚苯乙烯泡沫板外墻保溫體系。

第一章節(jié) 保溫施工質(zhì)量控制措施

(一) 人員組織

為確保外墻保溫施工的質(zhì)量，特成立建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組，成員包括專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員等，確保施工的各個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。

(二) 施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備

1. 施工條件：基層墻體必須符合相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。外墻腳手架應(yīng)安裝穩(wěn)固，風(fēng)速應(yīng)低于5m/s，且施工環(huán)境溫度不低于5℃，雨天施工時(shí)需采取防雨措施。

2. 施工工具主要包括：砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、升降機(jī)、電動(dòng)吊籃、手動(dòng)推車、電鉆、測(cè)量工具（如經(jīng)緯儀、水平儀）、標(biāo)準(zhǔn)抹子等。

(三) 材料的準(zhǔn)備與砂漿拌制

(1) 保溫砂漿的配制

干粉料與水的比例為1:0.65（重量比），攪拌時(shí)間應(yīng)不低于5分鐘，確保砂漿均勻且稠度控制在60mm~80mm之間。攪拌完成后在4小時(shí)內(nèi)使用。

(4) 施工工藝流程

施工步驟包括：設(shè)定控制線、垂直線，進(jìn)行底層砂漿施工，隨后施加保溫砂漿，待干固后進(jìn)行第二遍保溫砂漿施工，并進(jìn)行水分養(yǎng)護(hù)，最后檢驗(yàn)平整度和厚度。

(五) 施工操作要點(diǎn)

(1) 基層處理：對(duì)墻面殘余漿料、油污及雜質(zhì)進(jìn)行徹底清理，以確保粘結(jié)質(zhì)量。

(2) 基層應(yīng)保持平整，面平整度誤差不大于5mm，并用聚合物砂漿進(jìn)行找平。

(3) 針對(duì)不同基層材料，采用對(duì)應(yīng)的處理方式，如加氣混凝土砌塊應(yīng)噴涂界面劑并進(jìn)行找平。

(4) 進(jìn)行外墻項(xiàng)目施工時(shí)，需要依次建立厚度控制線和施工方法，確保每步嚴(yán)格按照流程進(jìn)行。對(duì)保溫層進(jìn)行分遍施工，每遍厚度控制在10mm以內(nèi)。

(六) 耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

1. 鋪設(shè)要求：

在涂抹面膠漿前，檢查保溫板的干燥及表面是否平整，確保無(wú)雜質(zhì)。

2. 防止水沖刷，采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)時(shí)應(yīng)互相搭接超過(guò)100mm，并保證鋪設(shè)質(zhì)量。

(七) 質(zhì)量控制與驗(yàn)收

施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所有材料需配備合格證明，施工后需進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，以確保保溫層厚度和粘接質(zhì)量。

(八) 安全與環(huán)保措施

施工現(xiàn)場(chǎng)須遵守安全操作規(guī)程，確保高空作業(yè)安全，防止任何意外發(fā)生，合理處置施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。

(九) 外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：

遵循施工圖紙、相關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工條件滿足要求，采用優(yōu)質(zhì)材料，保證施工質(zhì)量。

外墻保溫施工方案 5篇

　一、施工條件

1、基層墻體經(jīng)過(guò)驗(yàn)收并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。所有門窗框架及墻體中的進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等已按設(shè)計(jì)要求安裝完成。

2、剪力墻的平整度應(yīng)使用2米長(zhǎng)的靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差超過(guò)4mm，則需使用20mm厚的1：3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于等于4mm，則可用1：3水泥砂漿進(jìn)行局部修補(bǔ)。

3、砌體墻需用20mm厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行平整處理。

4、確保基層墻體及找平層充分干燥。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，且風(fēng)速應(yīng)不超過(guò)5級(jí)。

6、選用的大德牌網(wǎng)格布；

7、使用的膠漿為專用外墻膠（液態(tài)）；

　二、施工要求：

1、在外墻外門窗及其他設(shè)備的預(yù)埋件施工和驗(yàn)收工作完成且清理干凈后，方可開(kāi)始外保溫系統(tǒng)的施工。嚴(yán)禁倒置施工順序；

2、外墻面必須用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，其平整度不應(yīng)超過(guò)5mm；

3、施工環(huán)境溫度在連續(xù)24小時(shí)內(nèi)的最低溫度不得低于5℃，風(fēng)速不得超過(guò)5級(jí)，雨天應(yīng)停止施工；

外墻保溫施工方案 6篇

（一）施工條件：

1、基層墻面需保持干燥，并經(jīng)驗(yàn)收合格，門窗框應(yīng)已按要求安裝。外墻上的消防梯、雨水管、各類進(jìn)戶管線等預(yù)埋件需全部安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及基層墻體表面溫度，建議在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)保持在5℃以上（如低于5℃需采取甲酸鈣防凍措施）。

3、為確保施工質(zhì)量，應(yīng)避免施工面長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光直射下，確保施工過(guò)程的連續(xù)性。

4、在雨天施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止雨水沖刷墻面，建議使用腳架配網(wǎng)布。

5、在施工過(guò)程中，墻體系統(tǒng)所采取的保護(hù)措施應(yīng)具備防水、密封等長(zhǎng)期保護(hù)，按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查與準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收

A、墻體檢查：依據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可實(shí)施找平抹灰，具體要求如下：

（1）使用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行找平，若混凝土及砌筑墻體的平整度、垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），可無(wú)需做找平砂漿層，直接在界面砂漿的施工表面層上進(jìn)行保溫砂漿施工；

（2）表面強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.5Mpa；

（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，控制偏差在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻預(yù)埋件（消防梯、雨水管、進(jìn)線管、外墻飾件等）應(yīng)按照?qǐng)D紙要求安裝完畢；

C、門窗檢查：在保溫砂漿施工前，門窗框必須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，做好門窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，并符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范；

D、架設(shè)準(zhǔn)備：依據(jù)國(guó)家驗(yàn)收相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，做好勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全檢查；

E、材料準(zhǔn)備：所有所需材料進(jìn)場(chǎng)后，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記檢查，并妥善貯存和管理，提前做好材料報(bào)檢和送檢工作；

F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配置電源及相關(guān)水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)；

G、工具準(zhǔn)備：施工前需確保工具準(zhǔn)備到位，確保工具完好與設(shè)備調(diào)試；

H、人員培訓(xùn)：重點(diǎn)圍繞產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)、安全須知、安全措施及文明施工等方面進(jìn)行培訓(xùn)。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)在施工24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5－35℃之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨及陽(yáng)光直射條件下施工，必要時(shí)需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）干燥度檢查：檢查基層面和找平層砂漿的干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）干凈度檢查：檢查基層面是否存在油污、灰塵及影響粘結(jié)效果的雜物。

（3）表面強(qiáng)度檢查：檢查基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼及空鼓情況，通過(guò)鉆機(jī)檢查強(qiáng)度及起砂情況。

（4）平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）清除浮塵、疏松物，表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平；

（2）鋼制輕打磨：清除油污；

（3）墻面修整處理：修補(bǔ)以提高平整和垂直度，增強(qiáng)表面強(qiáng)度，從頂層到底層標(biāo)記厚度控制線，如發(fā)現(xiàn)頂層與底層垂直度差異，需用1:2.5水泥砂漿找平，利用2米靠尺或水平儀檢測(cè)平整度，要求差距在4mm范圍內(nèi)；

（4）基墻為混凝土、空心砌塊、粘土磚時(shí)，基材應(yīng)無(wú)油污、無(wú)灰塵及松軟附著物，基材表面過(guò)于干燥或表面溫度超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)在施工前一天用水淋濕；

（5）若基面過(guò)度凹凸，應(yīng)提前補(bǔ)平，以確保保溫漿料層厚度均勻；

（6）外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑進(jìn)行粗化處理。

（四）垂直度、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再作護(hù)角。

2、在彈好控制線并完成陽(yáng)角護(hù)角后，若頂層與底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時(shí)，必須用1:2.5水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

3、打點(diǎn)、沖筋：用配制好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40mm的灰餅沖筋，確保達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿＋抗裂砂漿＋網(wǎng)格布＋錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg/袋。界面砂漿處理材料為粉狀預(yù)混單組分界面劑，現(xiàn)場(chǎng)直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，理論用量?.5kg/m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無(wú)細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次，使用刮刀或滾筒涂抹于墻面；

（2）施工要點(diǎn)：

A、必須確保界面劑均勻性，避免漏涂現(xiàn)象，施工應(yīng)均勻進(jìn)行。相隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干時(shí)可進(jìn)行下道工序的施工，界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，使用量為1.0-1.5kg/m2，并做好檢查驗(yàn)收記錄；

B、配好的界面砂漿須在2小時(shí)內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時(shí)，在門洞外側(cè)、空調(diào)板、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不應(yīng)小于150mm，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。趁界面砂漿未干時(shí)開(kāi)始進(jìn)行保溫砂漿施工；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤，單組分材料，現(xiàn)場(chǎng)施工直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿需加水20-25kg。

B、攪拌5－6分鐘，搓成團(tuán)狀，漿料柔軟無(wú)松散現(xiàn)象即可施工；

（2）施工要點(diǎn)：

A、在保溫砂漿施工前12小時(shí)需用水將多孔磚及找平層墻面淋透，施工前2－3小時(shí)再將墻面澆濕；

B、趁界面砂漿未干時(shí)進(jìn)行保溫砂漿施工，確保保溫砂漿不因墻面干燥導(dǎo)致失水過(guò)快而開(kāi)裂；

C、保溫砂漿施工應(yīng)分層進(jìn)行。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)，并須壓實(shí)，確保保溫層與基層結(jié)合緊密，確保保溫砂漿不空鼓、不開(kāi)裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿完成后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（視氣溫而定，只要表面發(fā)白且用手指基本按不動(dòng)即可）后方可進(jìn)行第二遍保溫砂漿，保溫砂漿厚度以灰餅為準(zhǔn)，之后應(yīng)用大杠刮平、壓實(shí)并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完，掉落在地上的砂漿須在4小時(shí)內(nèi)回收；

（3）注意事項(xiàng)：

A、現(xiàn)場(chǎng)混料攪拌時(shí)，保溫砂漿需整包或整包倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁瑖?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌，以確保水灰比例的準(zhǔn)確性；

B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過(guò)程中可能發(fā)生顆粒分層，若需對(duì)保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢測(cè)，應(yīng)對(duì)單一包裝的保溫砂漿充分混合均勻后，再進(jìn)行抽樣測(cè)試；

C、保溫砂漿施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免淋雨，以免雨水沖刷影響保溫層質(zhì)量；

外墻保溫施工方案 7篇

基層處理→測(cè)量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

外墻保溫施工方案的準(zhǔn)備工作：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（可選聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、膨脹管等。

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、刀具、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。

一、基層處理

新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面需徹底清潔，確保外墻表面沒(méi)有油污、浮塵及其它影響粘結(jié)的雜質(zhì)，并檢驗(yàn)墻面的平整度與垂直度。應(yīng)使用2m靠尺進(jìn)行檢查，最大偏差不得超過(guò)5mm，超標(biāo)部分需進(jìn)行剔鑿或用干粉砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。舊房改造時(shí)，應(yīng)清理原有外墻面層，并用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，確保表面平整后方可進(jìn)行外墻保溫施工。

二、測(cè)量放線

1、依據(jù)建筑物立面的設(shè)計(jì)和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面標(biāo)出外門窗的水平線、垂直控制線、伸縮縫線及裝飾線；

2、在外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要部位懸掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層適當(dāng)位置懸掛水平線，以便控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：盡量采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸1200x600mm或900x600mm的聚苯板。如使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸，應(yīng)利用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪，確保對(duì)角線誤差在±2mm以內(nèi)，尺寸偏差為±2mm，且大小面保持垂直。

2、粘結(jié)膠漿：選用適用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿，配制后最好在45分鐘內(nèi)用完。

3、在變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)粘250mm寬的包底網(wǎng)格布。

4、粘結(jié)EPS聚苯板的方法：

1)在外墻陰陽(yáng)角處掛垂直通線，并借助水準(zhǔn)儀找平，確保每面墻至少設(shè)有2根垂直線。分段粘貼時(shí)，需在首層彈出一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角處標(biāo)出垂直控制線。

2)首層聚苯板應(yīng)滿粘于外墻，其余樓層則在板面邊緣涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm且厚10mm，側(cè)面留50mmx50mm的排氣孔，聚苯板中心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板，其粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板面積之比不得少于1/3。

3)涂抹粘結(jié)砂漿后，應(yīng)立即將板立起并粘貼，粘貼時(shí)需輕柔、均勻施壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板間應(yīng)緊密貼合，接口處不應(yīng)涂抹聚合砂漿。如出現(xiàn)縫隙，應(yīng)使用相應(yīng)寬度的聚苯板進(jìn)行填塞。

4)陰、陽(yáng)角處相鄰墻面的聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，以確保板材安裝的垂直度。

5)固定件的安裝：在已貼好的聚苯板上用沖擊鉆打孔，孔深不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，且每一塊聚苯板至少設(shè)置2個(gè)。基層為混凝土的應(yīng)使用尼龍塑料膨脹管；若基層為陶?？招钠鰤K，則應(yīng)采用專用錨固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應(yīng)使用粗砂紙輕柔打磨，打磨時(shí)應(yīng)采用圓周運(yùn)動(dòng)方式。打磨完畢后，使用刷子或壓縮空氣清理掉表面灰塵。

五、涂抹面膠漿

使用不銹鋼抹子均勻涂抹一層抹面膠漿，面積應(yīng)比網(wǎng)布略大，厚度約2mm。

六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

涂抹面膠漿后，應(yīng)立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，利用抹子將網(wǎng)布從中間向上下兩邊壓入濕的抹面膠漿中；在外墻上自上而下順序鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時(shí)，在四角應(yīng)沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防開(kāi)裂。網(wǎng)格布左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm，陽(yáng)角處需局部加鋪400mm網(wǎng)格布。

七、涂抹第二層面膠漿

待首層膠漿稍干硬且可觸碰時(shí)，再用抹子涂抹第二層抹面膠漿，厚度約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布完全覆蓋。如底層砂漿已凝結(jié)，需先涂刷界面劑再進(jìn)行抹面層施工。

八、填嵌縫膏

在墻體與窗框的縫隙處，應(yīng)用密封膏填充，確保填充密實(shí)、飽滿。

九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時(shí)，應(yīng)先在基層彈出伸縮縫位置線，施工時(shí)網(wǎng)格布需翻裹，底層應(yīng)填充泡沫塑料，中央用發(fā)泡聚乙烯圓棒填充，最外層嵌入密封膏，確保嵌縫密實(shí)。

2、門窗洞口的保溫系統(tǒng)施工，洞口角部應(yīng)使用整塊聚苯板切割，不得拼接，網(wǎng)格布鋪設(shè)時(shí)于洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開(kāi)裂。

十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/p>

外墻保溫施工注意事項(xiàng)：

1)材料應(yīng)分類存放，聚苯板需成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也應(yīng)防雨存放，并注意粘結(jié)與抹面砂漿的保質(zhì)期。

2)操作場(chǎng)地環(huán)境及基層溫度不得低于5℃。風(fēng)速超過(guò)5級(jí)或在雨天禁止施工。若施工過(guò)程中遇到降雨，需采取防護(hù)措施，避免雨水沖刷墻面。

3)板與板之間的縫隙需緊密，縫寬超過(guò)2mm時(shí)，用相應(yīng)厚度的聚苯板進(jìn)行修補(bǔ)。

4)外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序要對(duì)外墻保溫系統(tǒng)的成品進(jìn)行保護(hù)。

5)嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)與文明施工。

外墻保溫施工方案 8篇

　一、編制說(shuō)明

1.1 編制依據(jù)

1、某某建筑有限公司提供的外墻保溫工程圖紙及施工合同;

2、《建筑工程外墻保溫施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;

3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

4、外墻保溫工程施工組織設(shè)計(jì)。

　二、工程概況

2.1 建設(shè)單位：某某建筑有限公司

2.2 工程名稱：外墻保溫施工工程。

2.3 工程地點(diǎn)：某某市某某區(qū)某某小區(qū)內(nèi)。

2.4 設(shè)計(jì)單位：某某設(shè)計(jì)院

2.5 監(jiān)理單位：某某監(jiān)理有限公司

2.6 施工單位：某某施工有限公司

2.7 建筑部分工程概況

本工程包括外墻保溫施工，采用新型保溫材料進(jìn)行外墻保溫處理，外墻設(shè)計(jì)厚度根據(jù)建筑物的不同方位進(jìn)行分級(jí)，確保達(dá)到節(jié)能環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。外墻保溫材料具有優(yōu)良的保溫隔熱性能，能夠有效提升建筑物的舒適度和使用壽命。

　三、施工機(jī)具配置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程特點(diǎn)，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工機(jī)具的配置如下：

　四、施工方法及要點(diǎn)

4.1 外墻保溫施工過(guò)程：

門窗框周圍填縫—→墻面清潔—→垂直度和方位檢查—→抹灰層控制線彈設(shè)—→墻面預(yù)濕處理—→涂覆界面處理劑—→涂抹第一遍保溫砂漿—→養(yǎng)護(hù)—→涂抹第二遍保溫砂漿—→檢查平整度、垂直度及厚度—→養(yǎng)護(hù)—→涂抹第一遍防裂砂漿—→粘貼鋼板網(wǎng)—→涂抹第二遍防裂砂漿—→養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工；B：外墻面磚施工。

4.2 外墻保溫施工工序：

4.2.1 面磚外墻保溫砂漿施工工序如下：

1、涂覆3mm厚界面砂漿;

2、20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面厚度為20mm，北面厚度為25mm）;

3、6mm厚抗裂砂漿;

4、鋼板網(wǎng)粘貼;

5、4mm厚抗裂砂漿;

6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚;

4.2.2 涂料外墻保溫施工工序如下：

1、涂覆3mm厚界面砂漿;

2、20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面厚度為20mm，北面厚度為25mm）;

3、10mm厚抗裂砂漿;

4、鋼板網(wǎng)粘貼;

5、高分子彈性底層涂料;

6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

4.3 外墻保溫施工要點(diǎn)

4.3.1 磚墻：確保墻面清潔，去除殘留砂漿、污垢等，施工前一天需對(duì)墻面進(jìn)行濕潤(rùn)處理。

4.3.2 混凝土墻：使用清水沖洗附著物，墻面需濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，采用涂布法或拉毛法均可。

4.3.3 保溫砂漿應(yīng)分層施工。每層厚度不超過(guò)10mm，并在初凝后采取濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)措施。分層施工作業(yè)時(shí)間間隔應(yīng)不少于24小時(shí)，保證施工質(zhì)量。

4.3.4 施工時(shí)，確保門窗洞口周邊的保溫砂漿涂抹工作同步進(jìn)行，并在相關(guān)突出部位設(shè)置水泥砂漿坡度，確保雨水順暢排出。

4.3.5 保溫層初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，確保砂漿表面不出現(xiàn)裂縫。

4.3.6 分格條需使用界面處理劑粘貼，安裝后形成分格縫。

4.3.7 抗?jié)B防裂砂漿施工需要在保溫層充分固化后進(jìn)行，通常在7天后方可進(jìn)行。施工前一天需對(duì)墻面濕潤(rùn)處理。

4.3.8 抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，避免停放超過(guò)3小時(shí)，初凝后保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。

　五、施工管理

5.1 外墻保溫工程計(jì)劃工期為40天，確?；A(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.1 界面砂漿施工計(jì)劃3天;

5.1.2 第一遍保溫砂漿施工計(jì)劃5天;

5.1.3 第二遍保溫砂漿施工計(jì)劃5天;

5.1.4 第一遍抗裂砂漿施工計(jì)劃4天;

5.1.5 粘掛鋼板網(wǎng)計(jì)劃2天;

5.1.6 A：第二遍抗裂砂漿施工計(jì)劃4天；B：高分子彈性底層涂料計(jì)劃3天。

5.1.7 A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料計(jì)劃7天；B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料計(jì)劃5天。

5.2 在工程過(guò)程中，合理配置資源以確保施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。

5.3 合理安排施工順序與各工種之間關(guān)系，確保施工高效有序進(jìn)行，并合理調(diào)配人力資源。

5.4 根據(jù)施工進(jìn)度適時(shí)采購(gòu)各種建筑材料，并做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

5.5 在外墻保溫砂漿的施工中，嚴(yán)格按照配方計(jì)量與攪拌，確?；旌腺|(zhì)量。

5.6 加強(qiáng)施工過(guò)程的監(jiān)督與檢查，確保所有施工環(huán)節(jié)受控。

5.7 各施工工種需做好自檢及工序報(bào)驗(yàn)，確保施工質(zhì)量得到保障。

5.8 及時(shí)記錄和整理質(zhì)量保證資料，確保資料準(zhǔn)確、完整，并與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。

　六、安全與文明施工

6.1 外墻保溫工程的安全與文明施工目標(biāo)為：確保安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

6.2 施工前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試合格后方可使用，使用中要指定專人負(fù)責(zé)日常維護(hù)。

6.3 施工人員需接受安全教育，明確安全注意事項(xiàng)，施工中遵守安全規(guī)章制度和操作標(biāo)準(zhǔn)。

6.4 施工材料需有序堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。

外墻保溫施工方案 9篇

一、施工條件：

1、基層墻體及找平層必須保持干燥狀態(tài)。

2、基層墻體需通過(guò)驗(yàn)收，門窗框及各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。

3、砌體墻應(yīng)使用20厚1:3水泥砂漿進(jìn)行找平處理。

4、剪力墻的平整度需要用2米靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差大于4則應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于4，則不平處需用1:3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，且風(fēng)力不得超過(guò)5級(jí)。

6、在夏季施工時(shí)，必須采取有效措施防止雨水對(duì)墻面的沖刷。

二、施工工具：

開(kāi)槽器、壁紙刀、電熱絲切割器、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具。

三、施工工序：

配制專用粘結(jié)劑。

對(duì)基層墻體進(jìn)行處理，刷上界面劑，粘貼擠塑板，預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件，隨即對(duì)擠塑板進(jìn)行打磨找平，再刷上界面劑，配制聚合物砂漿，隨后抹底層聚合物砂漿及面層涂料，嵌入網(wǎng)格布，抹面層聚合物砂漿，最終打密封膏，配制專用瓷磚粘結(jié)劑進(jìn)行面層涂料或面磚的粘貼，后續(xù)進(jìn)行飾面層清理和驗(yàn)收。

四、施工操作要點(diǎn)：

1、為提高擠塑板與基層面層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在擠塑板兩面各刷一層界面劑。

2、基層處理：

必須徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)。

3、配置專用粘結(jié)劑：

1)將5份干混砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，使用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，確保攪拌均勻且稠度適中。

2)專用粘結(jié)劑的配置只允許加入凈水，嚴(yán)禁加入其他添加物。

3)配置好的粘結(jié)劑靜置5分鐘后攪拌即可使用，配制好的粘結(jié)劑建議在1小時(shí)內(nèi)用完。

4、安裝擠塑板：

1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格為120xx00，要求對(duì)角線誤差小于2，擠塑板可用電熱絲切割器或刀具切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2)網(wǎng)格布翻包：在門窗洞口和變形縫兩側(cè)的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，寬度約200，翻包部分寬度為80，具體步驟如下：裁剪網(wǎng)格布長(zhǎng)度為180加板厚，在翻包部位涂抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下部分留作備用。

3)在擠塑板背面涂抹配置好的專用粘結(jié)劑，厚度約為3，確保粘結(jié)牢固，可采用條粘法和條點(diǎn)法兩種方法進(jìn)行粘結(jié)。

4)條點(diǎn)法：在每塊擠塑板周邊及中心涂抹寬50、厚度10的專用粘結(jié)劑，并在分隔區(qū)內(nèi)涂抹直徑為100、厚度10的灰餅。

5)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑均勻涂抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼至墻面上，避免表面結(jié)皮而失去粘合力，同時(shí)不得在擠塑板的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。

7)擠塑板粘貼后，使用2米靠尺進(jìn)行壓平操作，確保其平整度和粘貼牢固，板與板之間要緊密相接，不得有縫隙，對(duì)于因切割不直而產(chǎn)生的縫隙，應(yīng)用擠塑板條填補(bǔ)并磨平，每粘貼一塊板后，應(yīng)清除擠出的專用粘結(jié)劑。

8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上進(jìn)行，同時(shí)每排板應(yīng)錯(cuò)縫12板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

5、安裝固定件：

1)固定件應(yīng)在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求在規(guī)定位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10，鉆入墻體深度約為60，固定件錨入基礎(chǔ)墻體的深度約為50，以確保穩(wěn)定性。

2)固定件數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)說(shuō)明要求。

3)自攻螺絲需擰緊，并確保工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊平或略微擰入，使其與基礎(chǔ)墻體充分錨固。

6、打磨：

1)如擠塑板接縫處不平，用粗砂紙進(jìn)行打磨，動(dòng)作要輕柔，并避免沿?cái)D塑板接縫平行方向打磨。

2)打磨后需及時(shí)清理擠塑板的碎屑及浮灰。

7、作裝飾線角：

1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用墨線標(biāo)出需要做線角的位置，進(jìn)行水平和豎直方向校正。

2)對(duì)于凹線角，使用開(kāi)槽器將擠塑板切割成凹口，凹口最薄處不宜小于15。

3)凸線角按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在并線角及相對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑，并涂抹專用粘結(jié)劑，確保粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1)將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板表面，厚度控制在2。

2)聚合物砂漿的配置與專用粘結(jié)劑配置相同。

9、壓入網(wǎng)格布：

1)網(wǎng)格布需按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并留出搭接寬度，裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

2)在門窗等洞口周圍進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，四角需附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均應(yīng)涂抹聚合物砂漿（僅允許此處的擠塑板端邊涂抹聚合物砂漿），將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)并壓入聚合物砂漿中。

4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向拉平，注意內(nèi)曲的一面朝內(nèi)，用抹子自中間向上下兩邊抹平，使其緊貼，網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，確保網(wǎng)格布不出現(xiàn)皺褶、空鼓、翹邊等現(xiàn)象。

5)在凹凸線角處，將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，并在該窄幅網(wǎng)格布上覆蓋整幅網(wǎng)格布，搭接寬度約為80。

6)在墻體陰陽(yáng)角處，網(wǎng)格布兩側(cè)需雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不得小于200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1)在底層聚合物砂漿及網(wǎng)格布?jí)喝牒螅皾{表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以能夠覆蓋網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度達(dá)到2.5—3.0。

2)為提高外墻的抗沖擊能力，建議增加一層網(wǎng)格布，依照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)要求固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板接觸處及界格縫處應(yīng)填充發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，并分兩次填入密封膏，深度為縫寬的50—70%。

3)施工密封膏時(shí)應(yīng)注意避免污染擠塑板的面層。

12、飾面層施工：

1)若飾面層采用水溶性高彈涂料，施工前需修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨平整，隨后進(jìn)行涂料施工。

2)若飾面層采用面磚，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)使用專用瓷磚粘結(jié)劑。

13、孔洞修補(bǔ)：

1)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，使用與墻體相同的材料填補(bǔ)孔洞，并用1:3水泥砂漿抹平。

2)根據(jù)孔洞尺寸裁剪擠塑板，并打磨邊緣，使其能嚴(yán)密填充于孔洞處，同時(shí)兩面均需刷界面劑。

3)待孔洞水泥砂漿干固后，將擠塑板背面涂抹10厚的專用粘結(jié)劑，貼入孔中，注意四周邊緣不得涂抹粘結(jié)劑。

4)裁剪一塊面積能夠覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用網(wǎng)格布，待表面干固后，再涂抹與周邊一致厚度的面層聚合物砂漿。

6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，確?？锥催吘壠秸?。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1、保證項(xiàng)目：

1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料必須符合要求。

2)擠塑板必須與墻面牢固粘貼，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

3)聚合物砂漿與擠塑板需緊密粘貼，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰與裂縫。

2、基本項(xiàng)目：

1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積應(yīng)為30—50%。

2)固定件的脹塞部分應(yīng)至少進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體50。

3)擠塑板碰頭縫不得涂抹粘結(jié)劑。

4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓、皺褶、翹邊、外露現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿的厚度不應(yīng)大于4，首層不應(yīng)大于5。

六、允許偏差項(xiàng)目：

1、擠塑板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：

項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度 每層 5 用2米托線板檢查

總高 H1000，且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線與尺量檢查

陰陽(yáng)角垂直 2 用2米托線板檢查

陰陽(yáng)角方正 2 用200方尺和塞尺檢查

接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查

外墻保溫施工方案 10篇

外墻保溫施工方案的步驟：

1、材料準(zhǔn)備：使用EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（優(yōu)選聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開(kāi)刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。

　一、基層墻體處理

新建工程的基層墻體需要徹底清理，確保外墻表面無(wú)油污、浮塵和其他影響粘結(jié)的雜質(zhì)，應(yīng)該檢驗(yàn)墻面的平整度和垂直度。使用2m靠尺進(jìn)行檢查，最大偏差應(yīng)不超過(guò)5mm，若存在超差，則需通過(guò)剔鑿或用干粉砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于舊房的節(jié)能改造，應(yīng)清理原外墻層，并利用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，確保找平后再進(jìn)行外墻保溫施工。

　二、測(cè)量放線

1、依據(jù)建筑物立面的設(shè)計(jì)與外墻保溫技術(shù)要求，在墻面上標(biāo)注門窗的水平線、垂直控制線、伸縮縫線以及裝飾線。

2、在建筑物外墻的轉(zhuǎn)角和其他必要位置懸掛垂直基準(zhǔn)線；每層建筑在適當(dāng)位置設(shè)置水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸如120xx00mm或900600mm的聚苯板，若需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸，則使用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪，確保對(duì)角線誤差±2mm，按照實(shí)際需求進(jìn)行加工，允許尺寸偏差為±2mm，確保大小面垂直。

2、粘結(jié)膠漿：選用適合外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿，配制好的粘結(jié)砂漿需在45分鐘內(nèi)使用完。

3、在變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬的包底網(wǎng)格布。

4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

1）在外墻施工中，需在陰陽(yáng)角處懸掛垂直通線，并運(yùn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢測(cè)。每面墻至少懸掛2根通線以確保與墻面尺寸的一致性。如采用分段粘貼，則需在底層劃出水平線，以及在轉(zhuǎn)角處測(cè)量垂直控制線的位置，并懸掛相應(yīng)的水平線作為聚苯板的粘貼控制線。

2）首層聚苯板應(yīng)滿粘于外墻，其余樓層聚苯板在板邊涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm，厚10mm，側(cè)面留有50mm50mm寬的排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積比例不得少于1：3。粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，同時(shí)用托線板檢查垂直及平整度，板塊之間應(yīng)緊密結(jié)合，碰頭縫處不應(yīng)涂抹聚合砂漿，確保上下錯(cuò)縫，并及時(shí)清除擠出的砂漿，避免縫隙出現(xiàn)，若有縫隙應(yīng)以適當(dāng)寬度的聚苯板填塞。

3）陰陽(yáng)角處相鄰墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，以確保安裝的垂直度。

4）安裝固定件：在已粘聚苯板上鉆孔，孔洞深度須達(dá)到不小于30mm，每平方米應(yīng)設(shè)置2至3個(gè)孔，但每塊板至少需2個(gè)孔?；鶎訛榛炷?xí)r，使用尼龍塑料脹管；若為陶粒空心砌塊，則使用專用錨固件。

　四、聚苯板打磨

對(duì)聚苯板接縫的高低不平處，要使用粗砂紙進(jìn)行輕柔打磨，以圓周運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行，磨平后用刷子或壓縮空氣將粉塵清理干凈。

　五、涂抹面膠漿

使用不銹鋼抹子均勻涂抹EPS聚苯板表面一層面積略大于網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

在涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊，用抹子從中間向上下兩邊壓平，并將其壓入濕潤(rùn)的面膠漿中。順序地在外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布。遇到門窗洞口時(shí)，需在四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開(kāi)裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm。在陽(yáng)角處還需額外鋪設(shè)一道400mm寬的網(wǎng)格布，所有接縫處的網(wǎng)格布需返過(guò)陽(yáng)角并加壓密實(shí)。

　七、涂抹面膠漿

待首層膠漿稍干到可觸碰時(shí)，再使用抹子涂抹第二道膠漿，厚度約3mm，確保耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全覆蓋。如首層砂漿在面層砂漿之前已凝結(jié)，需先刷一層界面劑后再涂抹砂漿。首層墻面、凹陽(yáng)臺(tái)及露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外鋪網(wǎng)格布，且需在砂漿凝結(jié)之前完成，再抹一層厚度為2mm的面層砂漿。

　八、填嵌縫膏

在墻體與窗框之間的縫隙處，使用密封膏進(jìn)行填嵌，確保密封膏鑲嵌密實(shí)并飽滿。

　九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工應(yīng)先在基層標(biāo)出伸縮縫的位置線，步驟包括：將網(wǎng)格布鋪設(shè)在底層以確保完全覆蓋；在底層填充泡沫塑料以增強(qiáng)防水效果；中間層用發(fā)泡聚乙烯圓棒增強(qiáng)彈性；最后在外層使用密封膏嵌縫，確保良好的密封效果，保證密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。以上方法有助于確保伸縮縫的施工質(zhì)量及其使用壽命。

2、門窗洞口處的保溫系統(tǒng)施工時(shí)，洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊進(jìn)行切割，避免使用碎片拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，需在洞口的四個(gè)角貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布（尺寸為200mm×300mm），以防止角部開(kāi)裂。

　十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/p>

在EPS聚苯板外墻保溫施工中需注意的事項(xiàng)：

1）材料應(yīng)分類存放，聚苯板應(yīng)立放成捆，防雨防潮。網(wǎng)格布亦應(yīng)注意防雨存放，粘結(jié)和抹面砂漿要防雨、防潮并確保持質(zhì)期。

2）操作環(huán)境及基層溫度應(yīng)不低于5℃，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)或在雨天不得施工。若施工中遇到降雨，應(yīng)采取有效措施避免墻面受雨水沖刷。

3）確保板與板的接縫緊密，若縫寬超出2mm，需用相應(yīng)厚度的聚苯板填平。

4）外墻保溫施工完成后，需注意保護(hù)后續(xù)工序及其他施工工序?qū)ν鈮Ρ叵到y(tǒng)成品的影響。

5）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工安全與禮貌。

外墻保溫施工方案 11篇

基層處理→測(cè)量放線→粘貼XPS擠塑板→XPS擠塑板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

　一、XPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

1、材料要求：XPS擠塑板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（建議使用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等。

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開(kāi)刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。

　二、基層墻體處理

新建工程的結(jié)構(gòu)墻體表面需要徹底清理干凈，確保外墻沒(méi)有油污、浮塵、雜物等污染物，也要檢查墻面平整度和垂直度。使用2m靠尺檢查，最大偏差不應(yīng)超過(guò)5mm，超差部分需進(jìn)行剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)至平整。對(duì)于舊房的節(jié)能改造，必須徹底清理原外墻面層，以水泥砂漿修補(bǔ)缺陷并加固找平，以確保能開(kāi)展外墻保溫施工。

　三、測(cè)量放線

1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線。

2、在建筑物外墻的主要角部（陰角、陽(yáng)角）及其他關(guān)鍵位置懸掛垂直基準(zhǔn)線；每個(gè)樓層在合理位置懸掛水平線，以控制XPS擠塑板的垂直和平整度。

　四、粘貼擠塑板

1、XPS擠塑板切割：盡量選擇120xx00mm或900600mm規(guī)格的擠塑板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板，需用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪，確保對(duì)角線誤差在±2mm以內(nèi)。尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm，且面應(yīng)垂直。

2、粘結(jié)膠漿：使用專用的外墻保溫粘結(jié)砂漿，配制好的粘結(jié)砂漿最好在45分鐘內(nèi)用完。

3、變形縫線兩側(cè)的擠塑板需預(yù)貼寬250mm的包底網(wǎng)格布。

4、粘結(jié)XPS擠塑板的方法：

1) 在外墻陰陽(yáng)角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少要有兩根；開(kāi)始層可彈出水平線，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角基層處的垂直控制線，依此掛出水平線，作為粘貼擠塑板的基準(zhǔn)線。

2) 第一層擠塑板應(yīng)滿粘在外墻，其余樓層的擠塑板在板的四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm、厚10mm，側(cè)面留50mm×50mm的排氣孔，在板心梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與擠塑板的面積比不得少于1/3。

3) 在涂抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起粘貼，粘貼時(shí)要輕柔、均勻擠壓，同時(shí)隨時(shí)用托線板檢查垂直與平整。板與板之間要緊貼，碰頭縫處不應(yīng)涂抹粘結(jié)砂漿。粘貼擠塑板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，完成每塊板后要及時(shí)清理擠出的砂漿，板間不可留有縫隙，如有縫隙，應(yīng)使用適當(dāng)寬度的擠塑板進(jìn)行填塞。

4) 在陰陽(yáng)角處相鄰的兩墻面所粘的擠塑板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，以確保板材安裝的垂直度。

5) 安裝固定件：在貼好的擠塑板上用沖擊鉆鉆孔，孔深不得小于30mm，數(shù)量每平方米應(yīng)為2-3個(gè)，但每塊擠塑板至少應(yīng)有2個(gè)孔?；鶎訛榛炷翗?gòu)件時(shí)，使用尼龍塑料脹管；如果基層為陶?？招钠鰤K，則使用專用錨固件。

　五、擠塑板打磨

若擠塑板接縫不平，需用粗砂紙輕柔打磨至平整。磨平后，用掃帚或壓縮空氣清理干凈碎屑。

　六、涂抹面膠漿

用不銹鋼抹子在XPS擠塑板表面均勻涂抹一層略大于網(wǎng)布面積的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　七、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向張緊，用抹子自中間向上下兩邊壓平，使網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時(shí)，需在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防開(kāi)裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，陽(yáng)角處需額外加鋪400mm網(wǎng)格布。所有收口處的網(wǎng)格布必須壓實(shí)。

　八、涂抹面膠漿

待首層膠漿稍干硬至可觸碰時(shí)，再用抹子涂抹第二道約3mm厚的抹面膠漿，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布完全被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，需先涂刷一遍界面劑，再進(jìn)行抹面層。首層墻面、凹陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，并在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，再抹一層2mm厚的面層抹面砂漿。

　九、填嵌縫膏

在墻體與窗框縫隙處用密封膏填嵌，確保密封膏填充密實(shí)、飽滿。

　十、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時(shí)，需在基層彈出伸縮縫位置線，施工完成時(shí)，網(wǎng)格布翻裹，底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙烯圓棒，最外層用密封膏填嵌，確保密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

對(duì)于門窗洞口角部的擠塑板，應(yīng)采用整塊擠塑板切割出洞口，禁止使用碎片拼接；鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向貼補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布（200mm×300mm），以防角部開(kāi)裂。

　十一、XPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/p>

XPS擠塑板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：

1) 材料需分類掛牌存放，擠塑板應(yīng)成捆立放，并防雨防潮；網(wǎng)格布也要做好防雨存放；粘結(jié)和抹面砂漿的存放也需防雨防潮并注意保質(zhì)期。

2) 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層溫度應(yīng)不低于5℃；風(fēng)力超過(guò)5級(jí)或雨天不能施工。如果在施工過(guò)程中突降雨，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，避免雨水沖刷墻面。

3) 板與板之間的縫隙需拼接嚴(yán)密，若縫寬超出2mm，需用相應(yīng)厚度的擠塑板片進(jìn)行填塞。

4) 外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意保護(hù)外墻保溫系統(tǒng)的成品。

5) 嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)和文明施工。

　十二、成品保護(hù)措施

1、垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時(shí)，需遠(yuǎn)離外墻面，避免碰破擠塑板。

2、首層陽(yáng)角安裝完成后，需及時(shí)用竹膠板包裹保護(hù)，以免棱角受損。

　十三、質(zhì)量保證措施

1、在施工前應(yīng)檢查擠塑板的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并用盒尺檢測(cè)其尺寸。

2、檢查抗裂聚合物砂漿和玻璃纖維網(wǎng)格布的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。

3、安裝錨固件時(shí)，用沖擊鉆在擠塑板上打孔時(shí)，切忌用力過(guò)大，以免損壞擠塑板。

4、在安裝陽(yáng)角保溫板時(shí)，角兩邊距水泥墊塊需留出10-20mm的間隙。

5、在涂抹抗裂聚合物砂漿時(shí)，各工序間需緊密配合，合理安排作業(yè)順序，嚴(yán)禁倒序作業(yè)。

6、抹灰時(shí)，墻面及陰陽(yáng)角需及時(shí)吊靠，并做好成品保護(hù)。

7、滴水槽安裝時(shí)需按線找平，及時(shí)清理，并隨時(shí)檢查。

　十四、安全文明與環(huán)保措施

1、對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全教育，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及相關(guān)制度，提高施工人員的環(huán)保意識(shí)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，施工作業(yè)高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采取有效防護(hù)措施，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，以防墜落。

3、腳手架應(yīng)滿鋪腳手板并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

4、禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各類防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語(yǔ)、色標(biāo)等不得擅自移動(dòng)，嚴(yán)禁拆除。

6、使用手持電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)器，佩戴絕緣手套以防觸電，機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，非機(jī)電維修人員應(yīng)禁止維修。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁上下拋物或工具。

8、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、打鬧，遵守宿舍管理規(guī)章。

9、打磨后的擠塑板碎屑應(yīng)及時(shí)清理，每道工序應(yīng)做到活完腳下清，廢料應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。

10、擠塑板倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備足夠的滅火器，嚴(yán)禁使用過(guò)期滅火器，抗裂聚合物砂漿應(yīng)存放整齊，并用塑料布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。

11、施工人員需遵循總承包單位的要求，統(tǒng)一布置安排，服從總承包單位的管理，遵守相關(guān)管理制度。

　十五、節(jié)點(diǎn)詳圖（附后）

外墻保溫施工方案 12篇

一、施工條件：

1、確?；鶎訅w經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。門窗框及墻體內(nèi)的各類進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等均需按設(shè)計(jì)圖紙安裝完成。

2、剪力墻的平整度需用2米的靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差超過(guò)4，則需采用20mm厚的1：3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于4，則對(duì)不平整的地方以1：3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

3、砌體墻面應(yīng)使用20mm厚的1：3水泥砂漿進(jìn)行找平。

4、確保基層墻體及找平層完全干燥。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及墻面表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)5級(jí)。

6、夏季施工時(shí)必須采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

二、施工工具

主要工具包括電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其它常用工具。

三、施工工序

配制專用粘結(jié)劑

基層墻體處理→刷界面劑一道→粘貼擠塑板→預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條→鉆孔及安裝固定件→擠塑板打磨找平→刷界面劑一道→配聚合物砂漿抹底層→配面層涂料→聚合物砂漿埋貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿→嵌入密封膏→配專用瓷磚粘結(jié)劑→噴涂面層涂料或粘貼面磚→清理飾面層、驗(yàn)收。

四、施工操作要點(diǎn)：

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為提升擠塑板與基層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板的兩面各刷一層界面劑。

3、配置專用粘結(jié)劑：

1) 將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直至攪拌均勻，稠度適中。

2) 將配置好的粘結(jié)劑靜置5分鐘后再攪拌，即可使用，建議在1小時(shí)內(nèi)用完。

3) 配制粘結(jié)劑時(shí)僅允許加入凈水，不得加入其它添加物（劑）。

4、安裝擠塑板

1) 標(biāo)準(zhǔn)板的規(guī)格尺寸為1200x600，對(duì)角線誤差應(yīng)小于2mm，擠塑板可用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5mm。

2) 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)的擠塑板上需預(yù)粘網(wǎng)格布，寬度約為200mm，翻包部分寬度為80mm。具體操作為：在翻包部位抹寬度為2cm、長(zhǎng)度為80cm的專用粘結(jié)劑，然后壓入80mm長(zhǎng)的網(wǎng)格布，剩余部分留作備用。

3) 在擠塑板的背面涂抹配置好的專用粘結(jié)劑，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3cm。為確保粘結(jié)牢固，可采用條粘法和條點(diǎn)法。

4) 條粘法：用齒口鏝刀在擠塑板上均勻涂抹專用粘結(jié)劑，條寬10mm，厚度10mm，中距50mm。

5) 條點(diǎn)法：在每塊擠塑板的周邊及中間抹寬50mm、厚度為10mm的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板的中間抹直徑為100mm、厚度為10mm的灰餅。

6) 將涂抹有專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)力。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

7) 擠塑板貼上墻后，需用2米的靠尺進(jìn)行壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要緊密貼合，不得有縫隙，若切割不直造成縫隙，可用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將多余的專用粘結(jié)劑清除。

8) 擠塑板的粘貼應(yīng)自下而上分段進(jìn)行水平方向的鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100mm。

5、安裝固定件：

1) 固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并需在接下來(lái)的24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑應(yīng)為10mm，鉆入基層墻體深度約為60mm，固定件錨入基層墻體的深度應(yīng)為50mm，以確保穩(wěn)固。

2) 固定件的數(shù)量需按照設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

3) 自攻螺絲需擰緊，并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略微擰入，以確保膨脹釘?shù)奈膊磕芘c基層墻體充分錨固。

6、打磨：

1) 對(duì)于擠塑板接縫不平整之處，應(yīng)使用粗砂紙進(jìn)行打磨，動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，避免沿著與擠塑板接縫平行的方向進(jìn)行打磨。

2) 打磨完成后，需及時(shí)用刷子清理擠塑板碎屑及浮灰。

7、作裝飾線角：

1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用墨線彈出所需做線角的位置，并進(jìn)行水平和垂直方向的校正。

2) 對(duì)于凹線角，使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口的最薄處不得小于15mm。

3) 凸線角應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)的擠塑板兩面刷一層界面劑，再涂滿專用粘接劑，確保其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1) 聚合物砂漿的配置應(yīng)與專用粘結(jié)劑相同。

2) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上，厚度為2mm。

9、壓入網(wǎng)格布：

1) 網(wǎng)格布需按照工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并預(yù)留出搭接寬度，裁剪應(yīng)順著經(jīng)緯向進(jìn)行。

2) 在門窗等洞口周圍的網(wǎng)格布需翻包處理，四角應(yīng)額外附加一層網(wǎng)格布以加強(qiáng)。整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3) 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均需涂抹聚合物砂漿（僅允許此處的擠塑板端邊涂聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，壓入聚合物砂漿中。

4) 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直并撫平，注意內(nèi)曲的一面朝里，用抹子自中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，確保網(wǎng)格布緊貼。網(wǎng)格布水平方向的搭接寬度不小于100mm，垂直方向的搭接長(zhǎng)度不小于80mm，搭接處需用聚合物砂漿填補(bǔ)底層砂漿的空隙，確保網(wǎng)格布無(wú)皺褶、空鼓、翹邊及外露現(xiàn)象。

5) 在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，并將整幅網(wǎng)格布置于窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度應(yīng)為80mm。

6) 在墻身的陰陽(yáng)角處，兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。

10、抹面層聚合物砂漿：

1) 在底層聚合物砂漿涂抹完畢并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，可開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度應(yīng)蓋住網(wǎng)格布，總厚度控制在2.5—3.0mm之間。

2) 為提升外墻的抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行，兩邊的聚合物砂漿總厚度應(yīng)約為3.5—4.0mm。

11、變形縫、界格縫施工：

1) 墻身變形縫的金屬蓋縫板需在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)進(jìn)行定位并固定于基層墻體。

2) 在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處應(yīng)填塞發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度應(yīng)為縫寬的50—70%。

3) 密封膏施工時(shí)應(yīng)注意不要污染兩側(cè)的擠塑板面層。

12、飾面層施工：

1) 采用水溶性高彈涂料的飾面層，施工前需修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨后進(jìn)行涂料施工。

2) 若飾面層采用面磚，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)使用專用瓷磚粘結(jié)劑。

13、修補(bǔ)孔洞：

1) 拆除腳手架后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。用相同的基層墻體材料填補(bǔ)墻體孔洞，并用1：3水泥砂漿進(jìn)行抹平。

2) 根據(jù)孔洞尺寸裁剪擠塑板，并打磨其邊緣部分，使之可嚴(yán)密封填于孔洞處，并在擠塑板的兩面刷界面劑。

3) 待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂抹10mm厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂抹專用粘結(jié)劑。

4) 裁剪一塊面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域的網(wǎng)格布，并與周邊的網(wǎng)格布搭接80mm。

5) 涂抹底層聚合物砂漿，將修補(bǔ)用的網(wǎng)格布埋入其中，待表面不粘手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

6) 用濕毛刷將新舊表面不平整之處整平，并將孔洞邊緣刷平。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

1) 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

2) 擠塑板與墻面需粘貼牢固，確保無(wú)松動(dòng)或虛粘現(xiàn)象。

3) 聚合物砂漿與擠塑板需緊密粘貼，無(wú)脫層、空鼓現(xiàn)象，面層不應(yīng)有爆灰或裂縫。

2、基本項(xiàng)目：

1) 每塊擠塑板與基層面之間的總粘貼面積應(yīng)為30—50%。

2) 固定件的脹塞部分應(yīng)深入結(jié)構(gòu)墻體不少于50mm。

3) 擠塑板碰頭縫不應(yīng)涂抹粘接劑。

4) 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓合密實(shí)，禁止出現(xiàn)空鼓、皺褶、翹邊及外露現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不得小于100mm，垂直方向搭接寬度不得小于80mm。

5) 聚合物砂漿的厚度不應(yīng)大于4mm，首層不應(yīng)大于5mm。

六、允許偏差項(xiàng)目：

1、擠塑板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度每層5用2米托線板檢查

總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽(yáng)角垂直2用2米托線板檢查

陰陽(yáng)角方正2用200mm方尺和塞尺檢查

接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

外墻保溫施工方案 13篇

　一、編制說(shuō)明

1、編制依據(jù)

1.1某某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的某小區(qū)外墻保溫施工圖紙及相關(guān)合同；

1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

1.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

1.4某小區(qū)外墻保溫工程施工組織設(shè)計(jì)。

　二、工程概況

2.1建設(shè)單位：某某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

2.2工程名稱：某小區(qū)外墻保溫工程。

2.3工程地點(diǎn)：某地某路某小區(qū)內(nèi)

2.4設(shè)計(jì)單位：某建筑設(shè)計(jì)有限公司

2.5監(jiān)理單位：某建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

2.6施工單位：某建筑有限公司

2.7建筑部分工程概況

某小區(qū)外墻保溫工程，主要針對(duì)小區(qū)的多層住宅樓進(jìn)行外墻保溫處理，基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為6層框架結(jié)構(gòu)；建筑頂層為坡屋面。施工過(guò)程中所用外墻保溫材料為高性能保溫砂漿，確保達(dá)到國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

　三、施工機(jī)具配置

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，合理配置施工機(jī)具，確保施工順利進(jìn)行：

　四、施工方法及要點(diǎn)

4.1外墻保溫工程施工步驟：

門窗框周邊處理—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→標(biāo)記控制線—→濕潤(rùn)墻面—→涂抹界面處理劑—→第一遍保溫砂漿施工—→養(yǎng)護(hù)—→第二遍保溫砂漿施工—→檢查平整度、垂直度、厚度—→養(yǎng)護(hù)—→第一遍防裂砂漿施工—→粘貼鋼網(wǎng)—→第二遍防裂砂漿施工—→養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

4.2外墻保溫施工工序：

4.2.1面磚保溫砂漿施工步驟：

1、3mm厚界面砂漿；

2、20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面厚度20mm，北面厚度25mm）；

3、6mm厚抗裂砂漿；

4、鋼網(wǎng)；

5、4mm厚抗裂砂漿；

6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚。

4.2.2涂料外墻保溫施工步驟：

1、3mm厚界面砂漿；

2、20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面20mm，北面25mm）；

3、10mm厚抗裂砂漿；

4、鋼網(wǎng)；

5、高分子乳液彈性底涂；

6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

4.3外墻保溫施工要點(diǎn)

4.3.1磚墻：確保墻面清潔，無(wú)殘余砂漿及灰塵，施工前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。施工前1小時(shí)再次澆水，保證施工條件滿足要求。

4.3.2混凝土墻：使用10%火堿水清除表面油污，隨后用清水沖洗晾干。濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，采用涂敷法或拉毛法。

4.3.3保溫砂漿分遍施工，單遍厚度不大于10mm，涂抹時(shí)需壓實(shí)。初凝后再次濕潤(rùn)，為下一遍施工做好準(zhǔn)備。一般分層施工時(shí)間間隔應(yīng)在24小時(shí)以上，待達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，再用大杠與鐵抹子逐層抹平。

4.3.4在保溫層施工時(shí)，應(yīng)在門窗洞口周邊外墻涂抹保溫砂漿，檐口、雨棚等突出部分需用水泥砂漿形成坡度，并設(shè)置滴水線。

4.3.5保溫層的養(yǎng)護(hù)要在初凝后進(jìn)行澆水，避免表面干燥導(dǎo)致裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

4.3.6輔助材料分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，并形成分格縫。

4.3.7抗?jié)B防裂砂漿需在保溫層完全凝固后方可施工，通常在7天后或表面按壓無(wú)明顯凹陷情況下進(jìn)行。施工前一天和1小時(shí)再澆水濕潤(rùn)。防裂砂漿施工后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。

　五、施工管理

5.1外墻保溫工程計(jì)劃工期為38天，確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

5.1.1界面砂漿施工需3天。

5.1.2第一遍保溫砂漿施工需5天。

5.1.3第二遍保溫砂漿施工需5天。

5.1.4第一遍抗裂砂漿施工需4天。

5.1.5粘掛鋼網(wǎng)施工需2天。

5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工需4天；B：底涂施工需3天。

5.1.7A：面磚施工及勾縫需7天；B：膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕ば?天。

5.2根據(jù)項(xiàng)目工期要求，合理配置施工要素，確保工程順利推進(jìn)，確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

5.3施工時(shí)要合理安排各工種的協(xié)調(diào)關(guān)系，確保有序施工，合理分配勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度需求。

5.4根據(jù)進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

5.5外墻保溫砂漿施工應(yīng)按配合比進(jìn)行，定人負(fù)責(zé)攪拌工作，砂漿攪拌時(shí)間控制在6~8分鐘，水灰比應(yīng)為0.55~0.65，確保施工質(zhì)量。

5.6加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督管理，確保外墻保溫工程的全過(guò)程控制。

5.7各工種應(yīng)進(jìn)行班組自檢及工序報(bào)驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。

5.8按規(guī)范收集、整理、記錄質(zhì)量保證資料，確保資料真實(shí)、齊全且與施工進(jìn)度同步。

　六、安全與文明施工

6.1外墻保溫工程的安全與文明施工目標(biāo)為：無(wú)輕傷以上安全事故，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

6.2施工前，所有機(jī)械設(shè)備須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并報(bào)驗(yàn)后方可使用，明確專人負(fù)責(zé)日常維護(hù)。

6.3施工人員需接受安全教育，了解安全注意事項(xiàng)。施工中必須遵守安全規(guī)定，確保安全施工。

6.4施工材料需有序堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。

外墻保溫施工方案 14篇

一、材料

1、水泥：強(qiáng)度等級(jí)為42.5普通硅酸鹽水泥，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的相關(guān)規(guī)定。

2、中砂：其細(xì)度模數(shù)應(yīng)遵循國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927），確保篩選出大于2.5㎜的顆粒，含泥量應(yīng)少于3%。

3、界面處理劑：采用重量比為水泥：中砂：界面劑為1：1：1，攪拌成均勻漿狀。

4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)等應(yīng)滿足相關(guān)性能要求。

二、工具與機(jī)具

1、需準(zhǔn)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等工具。

2、常用的抹灰工具及專用檢測(cè)工具，包括經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、刮刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

3、使用吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。

三、施工準(zhǔn)備

1、施工前必須清理基層表面的灰塵、油污、碎屑，并對(duì)螺栓眼進(jìn)行處理。沖水試驗(yàn)無(wú)滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻應(yīng)使用厚度為2㎜—2.5㎜的界面劑。

2、孔洞需修整平整，基層應(yīng)符合一般抹灰的標(biāo)準(zhǔn)；

3、外墻窗邊、門邊使用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）進(jìn)行處理；

4、鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪至窗邊、門邊30㎜—50㎜的范圍。

5、先進(jìn)行大面積外墻的抹灰，再處理護(hù)角（使用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

6、伸縮縫的設(shè)置，每層應(yīng)互相通圈（穿塑料條），高度間隔不大于3M。

7、面磚根據(jù)美觀需求可不設(shè)縫，如需設(shè)伸縮縫應(yīng)在面層上處理（面磚上口需封死，使用防水硅膠）；

8、塑料條應(yīng)采用硅膠粘貼（硅膠本身具備防水特性），鋼絲網(wǎng)無(wú)需斷開(kāi)鋪設(shè)。

四、保溫砂漿施工流程

1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—分兩次抹20㎜厚保溫砂漿—用電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長(zhǎng)度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—進(jìn)行驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

2、基層處理包括：清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓和風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；用2M靠尺檢查墻體，最大偏差值不得大于4㎜，超出部分需剔鑿或用1：3水泥修平。

3、套方、找規(guī)矩并做灰餅?；绎灪穸雀鶕?jù)保溫層的厚度決定，在抹保溫砂漿之前，陽(yáng)角處應(yīng)用1：3水泥砂漿做護(hù)角，待護(hù)角完成后再進(jìn)行保溫砂漿抹灰。

五、粉保溫砂漿

1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和基層干濕程度確定水灰比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65，稠度控制在60㎜～80㎜范圍內(nèi)，通常應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成；

2、拌制時(shí)間應(yīng)控制在6～8分鐘，初次摻量不宜過(guò)多，須一邊攪拌一邊加入水，以控制稠度；

3、確定施工厚度后，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨即抹保溫砂漿（如保溫層厚度超過(guò)20㎜，則第一遍保溫砂漿需采取自下而上的涂抹方式，施工時(shí)應(yīng)注意手腕用力，確保壓實(shí)）。待材料達(dá)到終凝，約在24小時(shí)后，可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍的方式進(jìn)行）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平，然后用刮尺按標(biāo)筋刮面，補(bǔ)齊不平處的保溫砂漿，直至平整為止。

4、根據(jù)季節(jié)和環(huán)境溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝后24小時(shí)再進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，以保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。夏天需在上午和下午進(jìn)行兩次澆水濕潤(rùn)，特別是在1點(diǎn)和4點(diǎn)的時(shí)段。對(duì)于易受碰撞的部位，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄來(lái)保護(hù)保溫層。

六、鋪設(shè)安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

1、待保溫層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（約3～4天后）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分格彈線；

2、按預(yù)設(shè)孔距用電錘打孔（孔距約為50㎝，呈梅花形，孔的深度從保溫層算起應(yīng)為10㎝左右）；

3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)，彎曲面應(yīng)朝內(nèi)，接頭處需相互搭接約50㎜—80㎜；

4、按原先的孔距安裝保溫釘，并與鋼絲網(wǎng)固定。

七、抗?jié)B防裂砂漿施工

1、抗?jié)B防裂砂漿面層抹灰施工應(yīng)在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天需澆水濕潤(rùn)，抹灰前一小時(shí)再進(jìn)行一次澆水；

2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，掉落的灰不得回收使用，稠度應(yīng)控制在60㎜～90㎜；

3、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度對(duì)防裂砂漿面層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，材料終凝后需澆水養(yǎng)護(hù)，夏季澆水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于上午兩次和下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時(shí)。

八、飾面磚

1、需彈分格線，并提前一天對(duì)墻體進(jìn)行澆水濕潤(rùn)；

2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，確保無(wú)漏網(wǎng)、麻面、空鼓等問(wèn)題；

3、貼磚前應(yīng)選磚并進(jìn)行試鋪，使用水泥膠粘料，其配合比應(yīng)為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1，施工溫度差異較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整配合比，水泥膠粘料的配置禁止加水。

4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面，并進(jìn)行勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5、清潔墻面并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)以完成驗(yàn)收。

外墻保溫施工方案 15篇

一、外墻基層的準(zhǔn)備

1、外墻結(jié)構(gòu)上各類預(yù)留孔洞、窗洞及門洞須提前施工完成。

2、外墻表面雜物需徹底清理干凈。

3、外墻保溫層施工時(shí)應(yīng)在5℃以上，陰雨天氣禁止施工。

4、進(jìn)行外墻施工時(shí)，操作平臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄需搭設(shè)完備，并經(jīng)過(guò)安全檢查合格后，方可上人作業(yè)。

二、施工材料準(zhǔn)備

1、外墻專用保溫砂漿的配制比例為水泥：中砂=0.05：1：2.5。

先將水泥與中砂按比例適量加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再加入外墻專用保溫劑繼續(xù)攪拌。

2、外墻膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制方法

在砂漿攪拌機(jī)中加入35～40㎏水，然后加入一袋25㎏膠粉，攪拌3～5分鐘后，再加入一袋200L聚苯顆粒攪拌3分鐘即可使用。

3、找平層的抗裂砂漿配制方法參見(jiàn)外墻保溫砂漿施工作業(yè)規(guī)范中的相關(guān)條款。

三、施工工具

準(zhǔn)備好垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木棍、鋼卷尺以及常用的抹灰工具和壓輥。

四、施工工藝流程

基層清理—1：2.5外墻保溫砂漿找平—貼灰餅?zāi)ň郾筋w粒保溫砂漿（晾置7天后檢驗(yàn)）—干掛抗裂砂漿找平層—粉掛瓦條—防水層施工—驗(yàn)收。

五、施工方法

1、在符合要求的外墻基層上，施加1：2.5保溫砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊施工邊使用工具壓實(shí)，壓實(shí)后用2米長(zhǎng)靠尺檢驗(yàn)，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

2、將配制好的聚苯顆粒保溫砂漿均勻涂抹，確保密實(shí)平整，厚度按設(shè)計(jì)要求為40㎜。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求油漆或粉掛瓦條后，進(jìn)行外墻防水層施工。

六、施工要求

1、施工過(guò)程需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工流程進(jìn)行監(jiān)控及質(zhì)量檢查。

2、保溫層施工完成后，務(wù)必與外墻防水施工做好銜接，以確保良好的防水效果。