玻璃幕墻施工方案涵蓋了工程概述、材料檢測與質(zhì)量管理、施工工藝、施工準(zhǔn)備及安全措施等方面。本工程選用8+12A+8中空鋼化Low-E玻璃，采用鋼結(jié)構(gòu)框架，確保達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場需嚴(yán)格檢測，重要材料如鋼材和玻璃的性能必須符合設(shè)計(jì)要求，確保質(zhì)量。施工步驟包括現(xiàn)場測量放線、立柱和橫梁安裝、玻璃安裝及注膠等，強(qiáng)調(diào)施工過程中應(yīng)保持高精度和安全性。提出高空懸掛吊板法作為清洗方案，確保施工人員安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。整體方案注重質(zhì)量控制和安全管理，確保工程的順利進(jìn)行與維護(hù)。

玻璃幕墻施工方案 1

一、工程概述：

本工程涉及的玻璃幕墻位置包括：B軸、H軸、1軸、14軸及15.7-18.4米的段落，結(jié)構(gòu)框架采用鋼結(jié)構(gòu)，所用玻璃為8+12A+8中空鋼化Low-E玻璃。

二、材料檢測與質(zhì)量管理：

1、材料進(jìn)場檢測一般要求

1.1、對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)，同一廠家生產(chǎn)的相同型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批次需隨機(jī)抽取3%且不少于5件進(jìn)行檢測；

1.2、玻璃幕墻工程所用材料需符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)也應(yīng)遵循國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

2、主要進(jìn)場材料的現(xiàn)場檢驗(yàn)

2.1、鋼材

本工程中，玻璃幕墻的鋼材主要包括規(guī)格為400x100x8、100x60x3和150x100x5的鋼矩管等；所有使用的鋼材須進(jìn)行厚度、長度、涂膜厚度及表面質(zhì)量的檢查。

2.1.1、主要控制項(xiàng)目

鋼材的厚度檢驗(yàn)須使用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀，測量同一截面的不同位置，測點(diǎn)不得少于5個(gè)，并取最小值；

鋼材長度的測量則需使用分度值為1mm的鋼卷尺，在兩端進(jìn)行測量，結(jié)果須符合設(shè)計(jì)要求；

對(duì)于保護(hù)膜厚度的測量，應(yīng)使用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀，每個(gè)桿件的同一位置測點(diǎn)不少于5個(gè)，并進(jìn)行5次測量取平均值，當(dāng)使用熱浸鍍鋅處理時(shí)，膜厚應(yīng)大于45μ，采用靜電噴涂時(shí)，膜厚應(yīng)大于40μ。

2.1.2、一般項(xiàng)目

鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在自然散射光下進(jìn)行，目測表面不得出現(xiàn)裂紋、氣泡、結(jié)疤、銹斑、夾雜物及折疊，截面應(yīng)無毛刺或卷邊等缺陷。

2.1.3、質(zhì)量保障材料

鋼材產(chǎn)品合格證；

鋼材力學(xué)性能檢測報(bào)告。

2.2、玻璃

本工程中玻璃幕墻所用玻璃為8+12A+8中空鋼化Low-E玻璃，需檢驗(yàn)其厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況。

不合格產(chǎn)品不得使用，并應(yīng)做好記錄，分類存放，確保與合格品分開。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許范圍內(nèi)。

校對(duì)出廠合格證書，確保物理性能檢測報(bào)告符合要求。

2.3、結(jié)構(gòu)膠和密封膠

用于建筑幕墻的結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組分耐候硅酮密封膠，使用時(shí)需嚴(yán)格遵循材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用和接縫尺寸限制的說明，不可將不同品牌的密封膠現(xiàn)場混合使用；密封膠須經(jīng)過專門的測試，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用；結(jié)構(gòu)密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合國家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。

2.4、密封墊和密封膠條

密封墊和密封膠條需使用黑色高刻度三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的相關(guān)規(guī)定。密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，其邵氏硬度應(yīng)為70±5，并具有20%至35%的壓縮度；鋁合金框及鋼結(jié)構(gòu)連接處需采用折疊形三元乙丙橡膠（EPDM）做防水嵌縫，接頭處應(yīng)進(jìn)行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度需為70±5，延伸率＞200%，抗拉強(qiáng)度＞11MPa，且需具備良好的抗臭氧與紫外線性能，能耐-50℃至150℃的溫度，且耐老化年限不小于30年。

三、玻璃幕墻施工工藝

1、施工步驟：現(xiàn)場測量放線→埋件安裝→立柱安裝→立柱抄平調(diào)整→橫梁安裝→雙層中空玻璃安裝→鋁蓋條安裝→清洗→驗(yàn)收交工

2、測量放線

2.1、基準(zhǔn)點(diǎn)和線的確認(rèn)

根據(jù)已有的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖，檢查現(xiàn)場控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，確保其清晰可用，不受損壞。

2.2、建立平面控制網(wǎng)

以各基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離及角度是否與基準(zhǔn)一致，若不一致則需重復(fù)測量，直到在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此建立平面控制網(wǎng)。

基于平面控制網(wǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定基準(zhǔn)點(diǎn)與幕墻位置的關(guān)系，并標(biāo)明幕墻控制線與設(shè)計(jì)距離。幕墻控制線應(yīng)為閉合導(dǎo)線，以確保測量精度，只有在不能通視的情況下可采用支導(dǎo)線測量，測量點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)，除把線放到地面外，還要引至梁的外表面，確保后續(xù)地面處理不會(huì)影響測量結(jié)果。

2.3、布置內(nèi)控線

各層投點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行內(nèi)控線的布置。以主控制線為基準(zhǔn)，對(duì)結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)接近結(jié)構(gòu)邊緣，但應(yīng)避開柱位，以方便連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面應(yīng)為1000mm。

2.4、外圍結(jié)構(gòu)測量

內(nèi)控線布置后，以軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)及控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，測量外控制線的距離，并記錄各外控線延長線的交匯點(diǎn)，確定延長線上的交匯點(diǎn)作為二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互連成閉合狀，形成二級(jí)控制網(wǎng)。

2.5、幕墻施工測量注意事項(xiàng)：

2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的測量需與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不可累積；

2.5.2、需定期校準(zhǔn)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)。

3、玻璃幕墻立柱安裝

3.1、鋼矩管立柱設(shè)置：

根據(jù)工程特點(diǎn)，單根立柱跨度為12.8米，且無中間連接支點(diǎn)，因此綜合考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與抗撓度變形，選擇400x100x8鋼方管作為立柱；立柱上部通過轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行螺栓連接，底部則套在插芯上（插芯高度600mm），插芯與預(yù)埋鋼板焊接。

3.2、鋼矩管立柱的安裝

幕墻立柱的安裝應(yīng)從結(jié)構(gòu)底部向上進(jìn)行，待埋件安裝校核完畢后方可進(jìn)行。首先對(duì)照施工圖檢查立柱尺寸及加工工藝是否正確，然后將立柱插芯與預(yù)埋鋼板焊接。

3.3、鋼矩管立柱的找平

立柱垂直度應(yīng)用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間引出的水平線控制。

4、玻璃幕墻橫梁安裝

本工程中，明框玻璃幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)，橫梁則使用100x60x3的鋼矩管。

4.1、鋼矩管橫梁與立柱采用一端固定，一端自由連接的方式，固定端連接采用圍焊連接，焊縫必須連續(xù)均勻，焊渣需及時(shí)清理，自由端的做法為先在立柱上預(yù)先焊接一角鋼連接套管，然后將橫梁自由端橫向套入，另一端焊接固定。

幕墻橫梁安裝完成后，應(yīng)由專職驗(yàn)收人員復(fù)查其水平度、接口平整度、相鄰橫梁與同層橫梁的水平標(biāo)高偏差及整體立面控制線的偏差，調(diào)整至設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求。所有橫梁安裝完畢并復(fù)查確認(rèn)合格后，專檢人員需填報(bào)驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核并簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行板塊安裝。

5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制

幕墻水平與豎向龍骨的安裝偏差應(yīng)見下表：

玻璃幕墻施工方案 2

　一、玻璃幕墻施工準(zhǔn)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

1、技術(shù)資料的收集

在開展玻璃幕墻施工之前，首先需對(duì)現(xiàn)場的土建設(shè)計(jì)資料進(jìn)行全面收集，并對(duì)土建結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸進(jìn)行精確測量。因土建施工中可能出現(xiàn)的變化，實(shí)際尺寸可能與設(shè)計(jì)圖紙有所偏差，而玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸要求極為嚴(yán)格。設(shè)計(jì)前需前往現(xiàn)場獲取第一手的數(shù)據(jù)，以便依據(jù)業(yè)主需求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。在涉及大門入口的部位，還需與自動(dòng)門及玻璃門制作單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保玻璃幕墻在門口及門邊的完美收口，并滿足自動(dòng)門的安裝與維護(hù)要求。

2、設(shè)計(jì)方案及施工方案的確定

在進(jìn)行玻璃幕墻的設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除了考慮到外觀的美觀性外，還應(yīng)盡量減少使用不同規(guī)格的玻璃。由于各類建筑的外部設(shè)計(jì)存在差異，對(duì)于具備大型雨棚、行車坡道等設(shè)施的建筑，更應(yīng)合理協(xié)調(diào)施工順序與進(jìn)度，避免其他外部結(jié)構(gòu)的建設(shè)對(duì)吊車行走及玻璃幕墻安裝造成影響。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行平整和清理，以確保吊車通行無阻。

(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備

1、主要材料的質(zhì)量檢查

(1) 檢查玻璃的尺寸規(guī)格，特別注意在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中是否出現(xiàn)損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋或崩邊的玻璃應(yīng)立即告知工廠進(jìn)行重新加工以替換。

(2) 確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度及孔洞位置需滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。第一道防銹漆必須涂刷到位，所有構(gòu)件需清晰標(biāo)注編號(hào)。

2、主要施工設(shè)備檢查

(1) 檢查玻璃吊裝與運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)設(shè)備，特別是吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能。

(2) 對(duì)各種電動(dòng)及手動(dòng)工具的性能進(jìn)行檢查。

(3) 確保預(yù)埋件的設(shè)計(jì)位置偏差不超過20mm。

3、腳手架的搭建

施工中搭建的腳手架應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)要求進(jìn)行設(shè)置。

(1) 在放線及制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，腳手架須設(shè)置在幕墻面玻璃的兩側(cè)，以便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等工作。

(2) 玻璃幕墻安裝時(shí)，腳手架應(yīng)搭建在幕墻內(nèi)部，確保在玻璃傾斜吊裝過程中不與腳手架發(fā)生碰撞，同時(shí)讓工人能順暢使用手動(dòng)吸盤配合吊車進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

(3) 在玻璃安裝完畢后進(jìn)行注膠和清洗階段，需要另行搭建一排室外腳手架，因全玻璃幕墻的連續(xù)面積較大，應(yīng)特別注意腳手架的支撐與穩(wěn)固，必要時(shí)可采用地錨、纜繩及斜撐的支柱進(jìn)行拉接。施工時(shí)，各操作層需鋪設(shè)腳手板，并在頂部設(shè)置圍欄，腳手板應(yīng)用鐵絲固定，搭建和拆除腳手架時(shí)務(wù)必小心，以免從高處拋落鋼管和扣件，導(dǎo)致對(duì)玻璃的損壞。

　二、玻璃幕墻安裝施工

(一) 放線與定位

放線是玻璃幕墻安裝中技術(shù)難度頗高的工作，除了需要充分理解設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。部分細(xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖中未明確規(guī)定，需結(jié)合現(xiàn)場情況靈活處理，尤其在層高較多的高層建筑中，其放線難度更大。

1、測量放線

(1) 幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線保持平行或垂直，避免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工產(chǎn)生沖突，造成陰陽角不方正或裝飾面不平行的缺陷。

(2) 應(yīng)使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等進(jìn)行復(fù)核。對(duì)高度超過7m的幕墻，需進(jìn)行至少兩次的測量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線的偏差控制在1~2mm以內(nèi)。

(3) 在風(fēng)力不超過4級(jí)的情況下進(jìn)行放線，若實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間存在誤差，應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)整、分配與消化，避免誤差逐漸累積。通常應(yīng)通過合適的調(diào)節(jié)縫隙寬度及邊框定位來解決，如若發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，需及時(shí)反饋以便重新制作相應(yīng)的玻璃或采用其他合理方案解決。

2、放線定位

全玻璃幕墻是通過將玻璃直接與主體結(jié)構(gòu)相連，應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面，然后根據(jù)外緣的尺寸確定錨固點(diǎn)。

(二) 上部承重鋼構(gòu)安裝

(1) 注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的穩(wěn)固性，選擇質(zhì)量可靠的錨栓。錨栓位置應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔的孔徑和深度須符合錨栓廠家的技術(shù)要求，孔內(nèi)的灰渣需清吹干凈。

(2) 每個(gè)構(gòu)件的安裝位置和高度均應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)放線定位及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。承重鋼橫梁中心線必須與幕墻中心線嚴(yán)密對(duì)齊，同時(shí)橢圓螺孔中心需與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

(3) 內(nèi)部金屬扣夾的安裝需順直流暢，若有偏位造成焊接，須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，外部金屬扣夾按編號(hào)進(jìn)行試拼裝，亦需保持平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)保持均勻且符合設(shè)計(jì)要求。

(4) 完成所有鋼結(jié)構(gòu)焊接后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防銹漆的涂刷。

(三) 下部及側(cè)邊邊框的安裝

施工時(shí)需嚴(yán)格按放線定位及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行操作，所有鋼結(jié)構(gòu)表面及焊縫需刷防銹漆。清理下部邊框內(nèi)的灰土，每塊玻璃下方均應(yīng)放置不低于兩塊氯丁橡膠墊塊，墊塊的寬度應(yīng)與槽口寬度相同，長度不得小于100mm。

(四) 玻璃的安裝就位

1、玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一個(gè)需要高度細(xì)致與精確的整體組織施工過程。施工前檢查每個(gè)工位的人員是否到位，各類機(jī)具工具是否齊全且正常，安全措施是否到位。高空作業(yè)的工具與零件應(yīng)設(shè)置工具包并可靠放置，防止物體意外墜落傷人或損壞玻璃。所有檢查完畢后方可進(jìn)行玻璃吊裝。

(1) 再次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其需注意是否有裂紋及崩邊，吊夾銅片的位置是否正確。用干布將玻璃表面的浮灰清理干凈，并用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

(2) 安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)需精準(zhǔn)定位，對(duì)稱于玻璃中心稍上方，以確保吊起后的玻璃不偏斜或旋轉(zhuǎn)。

(3) 進(jìn)行試起吊，先將玻璃吊起2~3cm以檢查各個(gè)吸盤是否牢固吸附于玻璃上。

(4) 在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索及邊緣保護(hù)膠套，以便在懸吊、旋轉(zhuǎn)、就位過程中，工人可協(xié)助控制玻璃的擺動(dòng)，防止受到風(fēng)力或吊車轉(zhuǎn)動(dòng)的干擾。

(5) 在待安裝的玻璃上下邊框的內(nèi)側(cè)貼上低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度應(yīng)與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相符，粘貼時(shí)需預(yù)留足夠的注膠厚度。

2、玻璃的就位

(1) 吊車將玻璃移至就位位置后，司機(jī)應(yīng)聽從指揮，操作液壓微動(dòng)操作桿，逐步將玻璃靠近預(yù)定位置。

(2) 上層工人應(yīng)把握好玻璃，確保在升降移位時(shí)不與鋼架碰撞。當(dāng)下層工位的工人均能握住手動(dòng)吸盤后，可以摘去拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈，緩慢將玻璃吊高，使下端超出下部邊框少許，此時(shí)下部工人需輕輕將玻璃拉入槽口，并用木板隔擋，避免與相鄰玻璃發(fā)生碰撞。另有工人用木板支撐玻璃下端，以確保在緩慢放下的過程中，玻璃能夠順利放入框槽中，避免下端與金屬槽口磕碰。

(3) 玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具后，吊桿螺栓應(yīng)放置于鋼橫梁標(biāo)注的定位位置，反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓以使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后需檢查側(cè)邊的垂直度，后續(xù)就位的玻璃只需確認(rèn)與已就位玻璃的上下縫隙是否一致，且符合設(shè)計(jì)要求。

(4) 之后安裝上部外金屬夾扣，并填充上下邊框外槽內(nèi)的泡沫塑料圓條以臨時(shí)固定安裝好的玻璃。

(五) 注入密封膠

(1) 所有注膠位置的玻璃與金屬表面需用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┣鍧?，禁止使用濕布或清水清洗，注膠部位的表面必須保持干燥。

(2) 沿膠縫位置貼上膠帶紙，防止硅膠污染玻璃。

(3) 應(yīng)安排經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)注膠工進(jìn)行注膠，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，并保持勻速、均勻的厚度，確保不夾入氣泡。

(4) 注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

(5) 注膠工作不得在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防雨水與風(fēng)沙侵入膠縫。低于5℃的低溫條件也不宜進(jìn)行注膠，過低的溫度將導(dǎo)致膠體流動(dòng)性下降、固化時(shí)間延長，甚至影響拉伸強(qiáng)度。應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書的施工要求。

(6) 耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于3~5mm之間，過薄的膠縫將影響密封效果并導(dǎo)致雨水滲入。

(7) 膠縫的寬度需通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度應(yīng)為6mm，常用寬度為8mm，在承受較大風(fēng)荷載或需地震設(shè)防的情況下，膠縫寬度可設(shè)置為10mm或12mm。

(8) 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需包含產(chǎn)品證明文件及記錄。

(六) 表面清潔與驗(yàn)收

(1) 清理玻璃內(nèi)外表面，確保干凈。

(2) 再次檢查膠縫，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

(3) 整理施工記錄及驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)與資料。

　三、保養(yǎng)與維護(hù)

目前，玻璃幕墻的保養(yǎng)與維護(hù)尚未獲得業(yè)主充分重視?，F(xiàn)階段所用材料均有一定的有效期，在正常使用情況下需定期觀察與維護(hù)，因此在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能夠制定幕墻保養(yǎng)與維護(hù)方案，并與相關(guān)公司簽訂合同。

(1) 根據(jù)幕墻的積灰程度，確定清洗的頻率與周期，至少每年清洗一次。

(2) 清洗幕墻外表面的機(jī)械設(shè)備（如清潔機(jī)或吊籃）應(yīng)配備安全保護(hù)裝置，防止對(duì)幕墻表面造成損傷。

(3) 維護(hù)保養(yǎng)工作不得在風(fēng)力超過4級(jí)及大雨天氣中進(jìn)行。

(4) 如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，需及時(shí)修補(bǔ)或更換。

(5) 定期檢查吊頂內(nèi)的承重鋼結(jié)構(gòu)，如有生銹情況應(yīng)進(jìn)行除銹與補(bǔ)漆。

(6) 發(fā)現(xiàn)玻璃松動(dòng)時(shí)需及時(shí)查找原因并進(jìn)行修復(fù)或更換。

(7) 如發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋，必須及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并盡快安排更換，以免發(fā)生重大傷害事故。

(8) 遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害后，需對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

(9) 在正常使用情況下，每5年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

玻璃幕墻施工方案 3

一、編制依據(jù)：

1. 玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)圖紙。

2. 國家及地方建筑標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)。

3. 圖紙的會(huì)審以及施工現(xiàn)場的實(shí)地勘察。

二、工程概況：

1. 建設(shè)地點(diǎn)：某市某區(qū)某街道

2. 建設(shè)規(guī)模：600平方米

3. 資金來源：地方財(cái)政及社會(huì)資金

4. 計(jì)劃工期：45日歷天

5. 質(zhì)量要求：符合國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。

三、工程設(shè)計(jì)說明：

(一)設(shè)計(jì)、選材依據(jù)

1. 幕墻施工圖設(shè)計(jì)

2. 《建筑幕墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JG3035-20xx

3. 《玻璃幕墻技術(shù)規(guī)程》JGJ102-96

4. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-20xx

5. 《高層建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》

6. 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94

7. 《鋁及鋁合金陽極氧化涂層標(biāo)準(zhǔn)》

（二）關(guān)于質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)：

1. 《建筑幕墻》JG3035-96

2. 《玻璃幕墻工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ102-96

3. 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

4. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

5. 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

四、安裝工藝及技術(shù)方案

1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案

1.1 工藝流程說明：

工藝流程：學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→確認(rèn)預(yù)埋件位置→拉水平線調(diào)整高度與深度→點(diǎn)焊→質(zhì)量檢查→加焊→防腐處理→記錄整理。

1.2 基本操作說明：

1.2.1 學(xué)習(xí)圖紙：了解設(shè)計(jì)的更改以及前段工序的變化。

1.2.2 熟悉施工現(xiàn)場：包括對(duì)已完成工序的質(zhì)量驗(yàn)收及下步工作的安排。

1.2.3 確認(rèn)預(yù)埋鐵件位置：確保連接件固定，幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)的連接精確。

1.2.4 對(duì)照豎梁垂線：準(zhǔn)確控制連接件的安裝位置，允許偏差小于2mm。

1.2.5 拉水平線控制位置：盡管已進(jìn)行了初步的高度控制，仍需確保準(zhǔn)確。

1.2.6 點(diǎn)焊：在確認(rèn)位置準(zhǔn)確后進(jìn)行臨時(shí)固定，確保安全。

1.2.7 驗(yàn)收檢查：逐個(gè)檢查連接件的空間誤差，確保在工地允許誤差范圍內(nèi)。

1.2.8 加焊：質(zhì)量合格后進(jìn)行正式固定，按照規(guī)定執(zhí)行焊接。

1.2.9 驗(yàn)收：對(duì)焊接完畢的連接件進(jìn)行逐個(gè)檢查，確保無缺陷。

1.2.10 防腐處理：在施工結(jié)束后對(duì)所有連接件進(jìn)行防腐處理。

2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案

2.1 工藝流程說明：

明確圖紙要求→做好施工準(zhǔn)備→定位放線→檢查并調(diào)整定位誤差→進(jìn)行垂直線的確認(rèn)。

2.2 基本操作說明：

2.2.1 熟悉圖紙，全面了解工程細(xì)節(jié)。

2.2.2 準(zhǔn)備工作，確保人員、設(shè)備和材料的到位。

2.2.3 確定關(guān)鍵層并打好水平線。

2.2.4 進(jìn)行豎梁定位，確保安裝精度。

2.2.5 復(fù)核水平及輔助層的位置。

2.2.6 檢查垂直度，以確保高樓施工的準(zhǔn)確性。

3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案

3.1 工藝操作流程：檢查豎梁規(guī)格→定位就位→固定安裝→調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 基本操作說明：

3.2.1 確認(rèn)豎梁的質(zhì)量與數(shù)量。

3.2.2 安裝豎梁時(shí)需順序進(jìn)行，并避免位置錯(cuò)誤。

3.2.3 安裝完成后再對(duì)整體進(jìn)行微調(diào)，確保三維方向的精確。

4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案

4.1 工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→材料質(zhì)量檢查→安裝就位→檢查評(píng)估。

4.2 基本操作說明：

4.2.1 做好橫梁安裝前的準(zhǔn)備，確保質(zhì)量無誤。

4.2.2 進(jìn)行材料質(zhì)量的確認(rèn)，保護(hù)制品的設(shè)施。

4.2.3 橫梁安裝完畢后，確保與豎梁接合處無誤。

5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案

5.1 工藝操作流程：準(zhǔn)備工作→驗(yàn)收玻璃板塊→層次堆放→初步安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。

5.2 基本操作說明：

5.2.1 施工準(zhǔn)備需充分，人員、材料、現(xiàn)場都要到位。

5.2.2 驗(yàn)收確保每塊玻璃的規(guī)格、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 玻璃堆放按順序，以確保施工順利進(jìn)行。

5.2.4 調(diào)整玻璃的水平與垂直，以確保安裝精度。

5.2.5 固定后需進(jìn)行全面的質(zhì)量復(fù)查，保證整個(gè)施工過程的質(zhì)量合格。

玻璃幕墻施工方案 4

我公司人員對(duì)貴大廈進(jìn)行外墻清洗的現(xiàn)場勘查后發(fā)現(xiàn)，由于貴大廈樓頂設(shè)計(jì)的特殊性，原有的擦窗機(jī)已無法使用，并且樓頂平臺(tái)的幾何形狀復(fù)雜，無法安裝分裝式吊籃。針對(duì)這一情況，我公司提出了一種新的施工方案——高空懸掛吊板法。此方法利用專用的高空吊繩和吊板，將工作人員懸掛至作業(yè)面，以進(jìn)行清洗作業(yè)。

當(dāng)前，玻璃幕墻的清洗主要有兩種方式：吊板清洗和擦窗機(jī)清洗。由于擦窗機(jī)無法使用，我們將僅采用吊板清洗的方案；

1、將高空作業(yè)所需工具運(yùn)送至建筑物樓頂。

2、選擇樓頂固定點(diǎn)（如原擦窗機(jī)的滑道），將工作繩和安全繩分別固定并扎緊，同時(shí)在繩子與樓檐接觸的地方墊好地毯，以防磨損。

3、高空作業(yè)人員佩戴好安全帶，將坐板通過U型卡固定在工作繩上，并將工具放入工作桶內(nèi)。將工作桶也牢固地系到坐板上。

4、自鎖器的一端需系在安全繩上，另一端系到安全帶上，以確保安全。

5、在安全員的嚴(yán)格檢查后，作業(yè)人員方可下到坐板上，并確認(rèn)坐穩(wěn)后再開始清洗工作。

6、在貴大廈50層北側(cè)兩個(gè)平臺(tái)，由于缺乏繩索固定點(diǎn)，為了保障施工安全，建議采用分裝式吊籃進(jìn)行清洗作業(yè)。

　安全操作規(guī)程

1、上崗前必須仔細(xì)檢查所有機(jī)械設(shè)備、作業(yè)工具、繩索、坐板和安全帶，確保機(jī)器性能良好，設(shè)備完好，方可開展作業(yè)。

2、操作的工作繩和安全繩須分開固定，并確保扎緊。沿口處需加墊物，避免磨損導(dǎo)致繩索斷裂，繩子下端務(wù)必與地面接觸，放繩人也應(yīng)系好臨時(shí)安全繩。

3、施工員上崗前需穿上工作服，工作時(shí)先系好安全帶，然后再系保險(xiǎn)鎖，同時(shí)確保坐板扣子牢固。

4、在下繩時(shí)，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員應(yīng)給予必要的指導(dǎo)和協(xié)助。

5、在作業(yè)過程中，輔助用具務(wù)必扎緊固定，以防墜落事故。嚴(yán)禁嬉笑打鬧和攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品；

6、樓上與地面的監(jiān)護(hù)人員需嚴(yán)守施工現(xiàn)場，認(rèn)真負(fù)責(zé)，隨時(shí)觀察工作繩和安全繩的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)向相關(guān)人員報(bào)告，并及時(shí)解決。

7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊緣走動(dòng)，必要時(shí)需先系好自身安全繩后再進(jìn)行相關(guān)輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場閱讀或進(jìn)行其他活動(dòng)，同時(shí)需隨時(shí)制止行人接近危險(xiǎn)區(qū)域，避免拉繩、甩繩等現(xiàn)象發(fā)生。

8、在操作繩和安全繩需要移動(dòng)或上下時(shí)，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人務(wù)必協(xié)調(diào)配合，確保繩子在不用時(shí)打好并扎緊。

9、施工員到達(dá)地面時(shí)，應(yīng)先檢查該區(qū)域的設(shè)施狀況及行人流量，待地面監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)后，才能緩慢下降至地面。

10、必須做到安全第一、文明施工，確保工程服務(wù)質(zhì)量。

11、嚴(yán)禁私自拿取甲方或客戶的物品，確保不損壞甲方或客戶的任何設(shè)施。

12、高空作業(yè)人員及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員需服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和管理。

　外墻清洗條件

1、氣候條件：外墻清洗應(yīng)在良好的氣候條件下進(jìn)行，高層建筑的風(fēng)速應(yīng)低于4級(jí)，若風(fēng)速達(dá)到4級(jí)或以上需立即停止作業(yè)。施工前必須測量風(fēng)速，尤其是高空的風(fēng)況。施工應(yīng)避免在大雨、降雪、霧霾或氣溫極端（高于35度或低于0度）的情況下進(jìn)行。

2、人員條件：為確保工人的安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定高空作業(yè)人員必須年滿18歲，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。作業(yè)前不得飲酒，若感冒或身體出現(xiàn)不適，應(yīng)暫停高空作業(yè)。

3、設(shè)備條件：所有外墻清洗設(shè)備必須處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)坐板磨損或繩索出現(xiàn)絞裂等現(xiàn)象，需立即更換新的設(shè)備。

玻璃幕墻施工方案 5

　一、編寫說明

本文施工方案依據(jù)于湖北奧西達(dá)建設(shè)集團(tuán)門窗幕墻總公司提供的《紫陽超市玻璃幕墻施工圖》及相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范，如《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96》和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》。紫陽超市玻璃幕墻施工圖是在紫陽住宅區(qū)8樓超市部分玻璃幕墻基礎(chǔ)上進(jìn)行的深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)過相關(guān)審查合格。

　二、工程概況

1、工程名稱：紫陽超市玻璃幕墻工程

2、工程概述：本工程位于紫陽居民區(qū)8樓的超市部分，為新建工程，由中建三局宜昌公司承建。玻璃幕墻工程由承建單位委托湖北省奧西達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)并負(fù)責(zé)施工。根據(jù)建設(shè)單位以及施工圖紙要求，核對(duì)現(xiàn)場洞口尺寸后，由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程的幕墻為條形隱框結(jié)構(gòu)，最高點(diǎn)標(biāo)高2.5米，總面積約為130平方米。

　三、施工特點(diǎn)及實(shí)施目標(biāo)

本工程要求施工質(zhì)量高，工期短，安全措施嚴(yán)格。

施工面呈條形分布，主要集中在超市二樓，幕墻最高點(diǎn)為2.5米，采用“西飛”截面100系列隱框結(jié)構(gòu)，主龍骨采用100mm×70mm氧化鋁型材，幕墻分格玻璃最大板塊為1200mm×880mm。為確保工程達(dá)到“質(zhì)量第一、安全第一”的標(biāo)準(zhǔn)，必須與現(xiàn)場的水電安裝、內(nèi)外墻裝飾等單位做好配合，合理組織施工，確保安全和質(zhì)量。

　四、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排

1、組織機(jī)構(gòu)

2、施工人員共6人，其中技工4人，普工2人。

　五、主要施工方法

1、施工準(zhǔn)備。

a、放線及預(yù)埋件檢查。

為確保幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固，需按照設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件。本工程因土建施工未考慮幕墻的預(yù)埋件，因此決定采用后置膨脹螺栓連接，且需經(jīng)過抗拔試驗(yàn)，確保其承載力符合標(biāo)準(zhǔn)。

放線檢查關(guān)鍵指標(biāo)：

標(biāo)高偏差不超過10mm；

橫向偏差不超過20mm；

前后位置偏差不超過20mm。

檢查發(fā)現(xiàn)位置偏差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門進(jìn)行溝通，采取糾正措施。

b、材料與構(gòu)件的準(zhǔn)備

材料與構(gòu)件需按計(jì)劃分門別類存放，玻璃板材應(yīng)按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，并保持穩(wěn)固擺放，防止損壞。鋁材和五金件應(yīng)分類堆放在指定區(qū)域，安裝前需對(duì)鋁型材進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其平直、規(guī)整，無明顯變形和污染。

主要材料需檢查驗(yàn)收，并提供必要的合格證和檢測報(bào)告，鋁合金型材和玻璃需抽檢合格后方可使用。立柱、橫梁等主要構(gòu)件應(yīng)提前加工并運(yùn)至現(xiàn)場，現(xiàn)場只需進(jìn)行鉆孔、裝配等輔助加工。

2、幕墻安裝施工

a、現(xiàn)場安裝施工流程

本項(xiàng)目采用構(gòu)件式安裝，主要步驟包括：

貨物到場——檢查、分類幕墻部件——現(xiàn)場測量放線——固定件安裝——立柱安裝——立柱校平——橫梁安裝——橫梁校平——玻璃板材制作——安裝玻璃——填充滿足防火要求的材料——安裝內(nèi)扣板——密封條壓入——膠水施工——清潔與驗(yàn)收。

b、立柱安裝

立柱需與連接件固定后，再焊接或用螺栓固定在預(yù)埋結(jié)構(gòu)上，確保立柱垂直，控制誤差在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

c、橫梁安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求將橫梁安裝于立柱上，確保接縫緊密，標(biāo)高誤差不大于5mm，嚴(yán)密牢固的安裝是整個(gè)幕墻工程質(zhì)量的保障。

d、幕墻玻璃板材的制作及安裝

在安裝前需確保膠縫處的基材清潔，使用專業(yè)清潔劑，避免二次污染，制作過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求執(zhí)行。

e、耐侯膠的嵌縫處理

玻璃板材安裝后，板材間隙需用耐侯膠密封，確保防滲漏，操作過程需仔細(xì)清潔與保護(hù)，避免污染。

f、幕墻的保護(hù)與清洗

施工過程中需注意保護(hù)幕墻構(gòu)件，避免碰撞和污染，施工完畢后，對(duì)幕墻進(jìn)行全面清洗，確保其美觀和功能性。

　六、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

1、數(shù)控雙頭鋸床2臺(tái)，銑床2臺(tái)，沖床2臺(tái)，電鉆4臺(tái)，焊機(jī)2臺(tái)，膠槍6支。

　七、施工進(jìn)度計(jì)劃

總體進(jìn)度與土建工程同步，各工序交錯(cuò)進(jìn)行。具體進(jìn)度安排如下：

現(xiàn)場放線定位——5天；立柱、橫梁安裝及校正——5天；玻璃板材制作及粘貼——10天；靜置及養(yǎng)護(hù)——10-20天；安裝玻璃板材及注膠——5天；清洗與驗(yàn)收——3天；預(yù)計(jì)總工期為45天。

　八、質(zhì)量管理與控制

建立一套嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，從材料選購到施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把控，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。

1、技術(shù)質(zhì)量管理方面：

1）明確崗位責(zé)任，確保技術(shù)人員對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；

2）施工前對(duì)設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行充分傳達(dá)，制定詳細(xì)的施工記錄；

3）施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，確保設(shè)計(jì)方案的可行性；

4）做好材料的驗(yàn)收工作，拒絕不合格材料的進(jìn)入；

5）實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，確保滿足國家標(biāo)準(zhǔn)；

6）在施工中堅(jiān)持自檢與互檢的原則，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并整改；

7）對(duì)材料質(zhì)量嚴(yán)格把控，確保所有材料均符合設(shè)計(jì)要求；

8）與監(jiān)理公司保持良好溝通，確保質(zhì)量監(jiān)督到位；

9）建立完整的質(zhì)量檔案，從設(shè)計(jì)到完工的各類資料均應(yīng)存檔；

10）幕墻工程驗(yàn)收需具備相關(guān)文件和記錄。

　九、安全生產(chǎn)與文明施工

1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，保持施工現(xiàn)場清潔；

2、施工人員應(yīng)文明施工，杜絕不當(dāng)行為；

3、確保工地的安全與消防，配置必要的防火設(shè)施；

4、所有電氣設(shè)備和焊接作業(yè)必須遵循安全操作規(guī)范。

玻璃幕墻施工方案 6

　一、工程概況

1.工程概況

本工程為YY玻璃幕墻工程，位于ZZ市。主體建筑已完成，周邊交通便利，具備良好的施工條件。

2.設(shè)計(jì)與施工必須遵循的規(guī)范：

（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88

（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205-95

（3）《建筑幕墻》JG3035-96

（4）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96

（5）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

（6）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

（7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

　二、玻璃幕墻施工安全措施

1.幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底

隱框玻璃幕墻的設(shè)計(jì)技術(shù)要求較高，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的項(xiàng)目。施工前，設(shè)計(jì)者需要對(duì)將要進(jìn)行安裝的技術(shù)要求、施工方案、圖紙資料等進(jìn)行詳細(xì)解釋，確保工程滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和性能指標(biāo)。必須制定詳細(xì)的施工作業(yè)方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃以及相應(yīng)的安全措施。

2.隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備

在施工準(zhǔn)備階段，需關(guān)注施工現(xiàn)場環(huán)境，確保堆放已粘接好的玻璃組件的清潔區(qū)域，避免劃傷、變形或其他損壞。施工機(jī)具的準(zhǔn)備同樣重要，腳手架與幕墻之間的距離應(yīng)保持在300～400mm，以滿足安裝需求，并確保腳手架的穩(wěn)固性。如腳手架已拆除，應(yīng)改為使用吊籃進(jìn)行安裝。大型幕墻施工中，通常采用經(jīng)緯儀等工具調(diào)校安裝基準(zhǔn)線及尺寸，確保安裝的精準(zhǔn)度。

3.施工材料的驗(yàn)收

（1）對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃組件進(jìn)行檢查，確保其長寬尺寸以及對(duì)角線尺寸均在允許范圍內(nèi)；粘接是否完好，玻璃表面需保持干凈；鍍膜玻璃如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重劃痕或脫膜現(xiàn)象須及時(shí)更換。

（2）對(duì)立梃和橫梁的鋁型材進(jìn)行平直度和扭擰度測量，發(fā)現(xiàn)明顯扭擰問題時(shí)應(yīng)停止使用；檢查型材的表面保護(hù)層，確保無脫落。

（3）五金配件需進(jìn)行驗(yàn)收，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，包括不銹鋼螺栓和絕緣膠墊等，同時(shí)對(duì)耐候膠的型號(hào)及使用期限進(jìn)行確認(rèn)。

4.隱框玻璃幕墻的施工工藝

隱框玻璃幕墻施工工序包括：放線→固定支座安裝→幕墻立梃和橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃組件安裝→組件間密封及收口處理→樓層間隔離處理→全面檢查及清潔。

（1）立梃與橫梁的安裝

在施工過程中，要求正確放線，確保立梃與橫梁的安裝水平。在主梁全部或基本完成懸掛后，逐根調(diào)整，以保證幕墻外表面的平整。

（2）結(jié)構(gòu)玻璃組件的安裝

結(jié)構(gòu)玻璃組件可選擇自上而下或自下而上進(jìn)行安裝，通常依據(jù)土建施工進(jìn)度，大多采用自上而下的工藝。在自下而上的情況下，須待土建施工完工后再進(jìn)行安裝，以避免施工過程中的破壞。玻璃組件的懸掛固定需確保相互平齊、間隙均勻，使用直尺或鋁方通進(jìn)行測量。不平整部分需調(diào)整固定塊的位置或應(yīng)用墊塊，確保有足夠的位移空間。

（3）組件間的密封

　三、安全用電

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電需嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求執(zhí)行。

1.本工程主要機(jī)械設(shè)備的使用情況；

2.本工程的用電需求（KW）。

配電箱應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)鐵板材料，鐵板厚度不超過1.5MM。施工安全用電應(yīng)符合規(guī)范要求：

（1）支線架設(shè)

（2）現(xiàn)場照明

（3）架空線路

（4）配電箱（包括配電箱及開關(guān)箱）

（5）接地接零

（6）變配電裝置

　四、腳手架施工安全措施

根據(jù)建筑高度可不進(jìn)行腳手架的計(jì)算，按照規(guī)范搭建即可。本工程采用雙排落地式全封閉鋼管外腳手架，以保障外墻裝飾及與臨街面、高壓線的安全。腳手架外側(cè)將實(shí)現(xiàn)全封閉施工，并且搭設(shè)安全網(wǎng)。除一層、二層外，每層需設(shè)有水平防護(hù)架；二層以上每隔一層也應(yīng)搭設(shè)水平防護(hù)架，而內(nèi)裝飾則應(yīng)使用滿堂腳手架進(jìn)行施工。

1.腳手架基礎(chǔ)處理

2.材料需求

3.腳手架搭設(shè)

4.臨邊防護(hù)

5.腳手架拆除

6.滿堂腳手架搭建

　五、“三寶”“四口”“五臨邊”安全防護(hù)措施

嚴(yán)格運(yùn)用“三寶”，按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91進(jìn)行“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作。

　六、安全技術(shù)措施

實(shí)施施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是確保安全生產(chǎn)的根本措施，同時(shí)也是強(qiáng)化安全管理的重要途徑。我們將針對(duì)工程的實(shí)際情況，制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。

1.建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，并及時(shí)記錄。

2.進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，在各項(xiàng)工程開工前，針對(duì)性地進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，簽字手續(xù)應(yīng)齊全。

3.特種作業(yè)人員須持證上崗，進(jìn)行定期培訓(xùn)和復(fù)審，不得超期使用。

4.安全檢查制度：定期進(jìn)行安全檢查，明確重點(diǎn)部位與危險(xiǎn)崗位，并做好記錄，及時(shí)整改隱患。

5.對(duì)塔吊、井架和腳手架進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收并掛牌。

6.班組應(yīng)開展“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)，在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查及記錄，按照考核要求進(jìn)行。

7.遵守規(guī)章，佩戴安全標(biāo)志：

8.工傷事故處理：建立事故檔案，依據(jù)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查處理，遵循“三不放過”原則。

9.安全標(biāo)牌及“六牌一圖”的使用。

　七、中小型機(jī)具安全措施

1.手持電動(dòng)機(jī)具：

（1）應(yīng)安裝單獨(dú)的漏電保護(hù)器。

（2）防護(hù)罩齊全，確保有效。

（3）電機(jī)外殼無損壞。

（4）橡皮電線需保持完好。

2.電焊機(jī)：

（1）需具備有效的防雨措施。

（2）一、二次線的接線處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，使用線鼻子。

（3）確保良好的接地或接零保護(hù)。

3.乙炔發(fā)生器：

（1）與明火保持的距離應(yīng)大于10米。

（2）必須配備回火防止器。

（3）需有保險(xiǎn)鏈及防爆膜，確保操作合理。

4.氣瓶：

（1）氣瓶需有明顯的色標(biāo)和防震圈，避免長時(shí)間暴露在戶外。

（2）乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離應(yīng)大于5米。

（3）在使用乙炔氣瓶時(shí)，應(yīng)裝配回火防止器。

（4）使用時(shí)須確保皮管固定良好。

（5）操作人員需持有效證件上崗。

　八、防火安全措施

1.工地建立防火責(zé)任制，明確職責(zé)，按規(guī)定設(shè)置專職防火干部和消防員，并建立防火檔案。

2.按照規(guī)定組建義務(wù)消防隊(duì)，專人負(fù)責(zé)，并制定培訓(xùn)計(jì)劃。

3.重點(diǎn)區(qū)域（如危險(xiǎn)倉庫、油漆房、木工間等）需設(shè)立管理規(guī)定，落實(shí)責(zé)任并設(shè)置警告標(biāo)志及相應(yīng)的消防設(shè)備。

4.實(shí)施明火動(dòng)用審批制度，明確審批層級(jí)及流程，確保用火措施到位。

5.對(duì)于一般建筑各樓層、非重點(diǎn)倉庫及宿舍，要明確用火審批手續(xù)并實(shí)施監(jiān)護(hù)。

6.焊割作業(yè)需嚴(yán)格遵循“十不燒”及壓力容器使用規(guī)程。

7.危險(xiǎn)品的管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，確保持證上崗。

　九、現(xiàn)場保衛(wèi)工作

1.施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，指定具體人員負(fù)責(zé)?？偝邪鼏挝粦?yīng)與分包單位簽訂保衛(wèi)責(zé)任書，確保統(tǒng)一管理。

2.工程規(guī)模需建立保衛(wèi)、消防組織，配備專職保安和消防員。

3.施工組織設(shè)計(jì)須包含保衛(wèi)與消防措施方案及設(shè)施布局圖，重點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)制定詳細(xì)方案。

4.施工現(xiàn)場需實(shí)施門衛(wèi)和巡邏制度，護(hù)場人員佩帶執(zhí)勤標(biāo)識(shí)，重點(diǎn)工程要執(zhí)行憑證出入制度。

5.加強(qiáng)對(duì)包工隊(duì)的管理，掌握人員底數(shù)，簽訂消防協(xié)議，禁止非施工人員在工地居住，特殊情況需經(jīng)批準(zhǔn)。

6.更衣室、財(cái)會(huì)室等易發(fā)案區(qū)域應(yīng)指定專人管理，以防盜竊等事件發(fā)生。嚴(yán)禁賭博、酗酒。

7.鍋爐房、變電室等重要區(qū)域需制定保衛(wèi)措施，保障安全。

8.物料堆放區(qū)域需符合治安消防要求，并配備必要防范設(shè)施。對(duì)于貴重、易燃、爆炸性等物品應(yīng)設(shè)專庫管理，確保賬物相符。

9.做好成品保衛(wèi)工作，制定措施防止盜竊和破壞。

10.施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件及事故需立即報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)進(jìn)行調(diào)查。

　十、其它安全措施及文明施工措施

1.根據(jù)工程的實(shí)際情況，制定其他必要的安全施工措施。

2.編制并實(shí)施文明施工方案。

玻璃幕墻施工方案 7

　一、工程概況：

1、工程概述

1.1、工程名稱：某區(qū)域玻璃幕墻安裝工程

1.2、建設(shè)地點(diǎn)：某市某區(qū)某街道（靠近某大路）。

1.3、施工條件：玻璃幕墻的框架結(jié)構(gòu)已完成，具備了清洗和后續(xù)施工的條件。

1.4、工程特點(diǎn)及總體要求：

本項(xiàng)目主要包含一座主樓和一座附樓，幕墻總面積約為25000平方米，其中玻璃幕墻17000平方米，鋁合金幕墻6000平方米，其他材質(zhì)幕墻2000平方米。

本工程的最高標(biāo)高度為75.00米。

2、施工現(xiàn)場條件

本項(xiàng)目已完成幕墻的安裝，施工所需的水、電由總承包單位提供，現(xiàn)場已具備清洗及相關(guān)作業(yè)的條件。

3、清洗周期：

本項(xiàng)目的清洗周期預(yù)計(jì)為12天。

4、建筑施工企業(yè)外來人員綜合保險(xiǎn)

根據(jù)某市建設(shè)主管部門和某市勞動(dòng)保障部門的規(guī)定，為所有工程從業(yè)人員購買綜合保險(xiǎn)。

　二、施工組織與管理

2.1施工管理組織結(jié)構(gòu)

①本項(xiàng)目采取扁平化管理模式，服務(wù)于客戶的項(xiàng)目部經(jīng)理作為公司內(nèi)部客戶的代表，行政等級(jí)關(guān)系不再設(shè)定，強(qiáng)調(diào)服務(wù)與需求的關(guān)系。

②根據(jù)項(xiàng)目責(zé)任機(jī)制，合理劃分管理職責(zé)，確保項(xiàng)目管理人員的職責(zé)覆蓋全面，避免管理死角。

③明確項(xiàng)目管理人員的職責(zé)范圍，以責(zé)任牽制原則為基礎(chǔ)進(jìn)行管理。

　三、施工要點(diǎn)及安全措施：

1、所有作業(yè)人員必須在完成施工交底及安全教育后才能開始作業(yè)。

2、施工人員需符合高空作業(yè)健康條件，并經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)考核后，方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。

3、主繩及安全繩應(yīng)使用高強(qiáng)度錦綸編制，直徑為16-18mm，承重能力應(yīng)達(dá)到1800公斤。

4、吊板繩需綁扎至建筑物預(yù)埋的堅(jiān)固構(gòu)件上，繩扣必須系緊，并設(shè)有雙重結(jié)點(diǎn)，安全繩的結(jié)點(diǎn)不得與主繩共用同一受力點(diǎn)。

5、施工人員在操作過程中應(yīng)保持坐姿。

6、所有主繩和安全繩在與建筑物碰撞或遭遇銳角時(shí)，需用軟墊保護(hù)，保證在無負(fù)荷狀態(tài)下也不會(huì)脫落。

7、所有主繩及安全繩應(yīng)為連續(xù)一體，不允許接長使用。

8、作業(yè)人員應(yīng)始終佩戴安全帽并按規(guī)定系好保險(xiǎn)繩，安全帽帶須扣緊在下頜位置，以防止掉落傷及行人。

9、施工前，需對(duì)吊繩、吊板、安全繩、自鎖器等重要設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保符合作業(yè)條件后方可進(jìn)行操作。

10、作業(yè)區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

11、應(yīng)關(guān)注周圍的綠化環(huán)境及交通狀況，使用保護(hù)膜以示警戒。

12、在作業(yè)過程中，需設(shè)置警告標(biāo)志，提醒行人和車輛注意安全，并安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

13、所有施工人員需遵守紀(jì)律，妥善維護(hù)小區(qū)內(nèi)所有物品，避免進(jìn)入與清洗作業(yè)無關(guān)的區(qū)域。

14、施工作業(yè)結(jié)束后，所有工具需歸位，并進(jìn)行現(xiàn)場清理。

15、現(xiàn)場管理人員需提前告知甲方關(guān)于第二天的施工作業(yè)安排，請(qǐng)求協(xié)助。

16、清洗作業(yè)中，需及時(shí)清除空調(diào)底部的垃圾。

17、在清洗過程中，需對(duì)樓頂附屬設(shè)施如鐵架、反光燈等進(jìn)行保護(hù)，避免損壞，若有損壞應(yīng)及時(shí)上報(bào)；拆卸的物品應(yīng)妥善保管，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀。

18、施工人員不得隨意碰觸陽臺(tái)上的業(yè)主物品，以免造成損壞和誤會(huì)。

19、施工人員禁止在樓頂隨意大小便，禁止抽煙，并需妥善處理餐后垃圾，保持環(huán)境衛(wèi)生。

20、上下班時(shí)間及休息日須按照甲方的規(guī)定執(zhí)行，不得擅自更改，以確保工期的順利完成。

　四、施工方法與標(biāo)準(zhǔn)：

玻璃清洗方法：

施工工具：

吊繩、吊板、保險(xiǎn)帶、玻璃刮刀、清洗器、水桶、毛巾。

清潔劑性質(zhì)：

選用高效玻璃清潔劑，安全無副作用，能夠有效去除玻璃污垢并增強(qiáng)其抗酸雨能力及抗污染能力。

清洗標(biāo)準(zhǔn)：

首先用清潔劑均勻涂抹，隨后用玻璃刮刀將清潔劑刮去，確保玻璃表面光潔如新。

　五、施工人員及工期安排：

1、本公司將安排7名高空作業(yè)工人，1名輔助工人和1名安全管理員，以及其他管理人員，預(yù)計(jì)工期為12天。

2、如貴方對(duì)工期有特殊需求，本公司可進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

（1）增補(bǔ)人力。

（2）同時(shí)對(duì)工藝流程進(jìn)行調(diào)整，以加快進(jìn)度，確保工期的按時(shí)完成。

玻璃幕墻施工方案 8

　1 施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面噴涂處理，確保型材的種類、規(guī)格、等級(jí)、顏色、形狀及噴涂厚度符合設(shè)計(jì)要求。材料的成分及機(jī)械性能需由生產(chǎn)廠家提供合格證明，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。入場前需要進(jìn)行外觀檢查，確保型材平直規(guī)方，表面無污染、劃痕、凹陷等缺陷，并按規(guī)格、型號(hào)分類放置在木方墊上以避免變形。

2）玻璃：選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，確保其外觀質(zhì)量和光學(xué)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)具有耐老化和阻燃性能的出廠證明，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：應(yīng)保證顏色一致，無扭曲、劃痕或損傷，且尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件及豎向龍骨之間的專用內(nèi)套管等均應(yīng)在廠家預(yù)制，材質(zhì)和規(guī)格需符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

6）承重緊固件：豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)之間采用承重緊固件連接，緊固件的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，選用不銹鋼材料以防腐蝕。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，確保規(guī)格和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8）密封膠：所用的接縫密封膠是保證幕墻防水、氣密及抗震性能的關(guān)鍵，要求擁有良好的防滲透、抗老化及抗腐蝕性能，并能適應(yīng)結(jié)構(gòu)的變形和溫度的變化。

9）保溫材料：應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)品牌，其導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：包括垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘槍、電動(dòng)改錐、梅花扳手、可調(diào)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平儀、鋼板尺、鋼角尺等。

（3）作業(yè)條件：

1）主體結(jié)構(gòu)已完成，鋼結(jié)構(gòu)的施工沒有遺漏；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層已標(biāo)注的豎向軸線，核對(duì)原設(shè)計(jì)圖的軸距尺寸，通過使用經(jīng)緯儀確保各層樓板邊緣的豎向龍骨中心線的準(zhǔn)確性，若發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)事先制定處理方案；

3）確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)的實(shí)際總標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，并標(biāo)記各層的樓面標(biāo)高，以便安裝幕墻時(shí)進(jìn)行核對(duì)；

4）依據(jù)主體結(jié)構(gòu)平面尺寸，使用經(jīng)緯儀找到玻璃幕墻最外邊緣的尺寸，確保與其他外墻材料的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造相協(xié)調(diào)。

5）操作用外架（或電動(dòng)吊籃）已搭建完畢，并經(jīng)安全人員檢查驗(yàn)收；

6）各類電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已接通，并進(jìn)行了安全試轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已分類清點(diǎn)，存放在樓層指定位置，并有專人負(fù)責(zé)保管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

　2 施工工藝：

安裝緊固件→裝配橫豎龍骨→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安裝蓋板及裝飾壓條→進(jìn)行密封→進(jìn)行清理。

　3 操作工藝

在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，埋件的預(yù)埋方式及緊固件與埋件的連接方式必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件進(jìn)行焊接，再使用螺栓（鍍鋅）與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接的穩(wěn)固性及安全性。在安裝時(shí)，需將緊固件在縱橫方向的中心線上進(jìn)行對(duì)正，初步擰緊螺栓并校正緊固件位置后，再進(jìn)行最終的緊固。緊固件安裝時(shí)亦需重視縱橫中心線的對(duì)正，焊接作業(yè)也必須遵循焊縫的長度、高度以及焊條質(zhì)量等結(jié)構(gòu)焊縫的要求。

玻璃幕墻施工方案 9

玻璃幕墻作為現(xiàn)代建筑中一種重要的外立面材料，不僅提升了建筑物的美觀性，同時(shí)也兼具了良好的功能性能。對(duì)于玻璃幕墻的施工方案，設(shè)計(jì)和施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)全面考慮各項(xiàng)細(xì)節(jié)，以確保幕墻的質(zhì)量和安全性。以下是近年來在玻璃幕墻施工中遇到的一些常見問題及其防范措施，供相關(guān)設(shè)計(jì)及施工人員參考。

一、玻璃幕墻施工中的常見問題：

1、未對(duì)幕墻的受力情況進(jìn)行全面分析，忽視了風(fēng)、雪等荷載對(duì)幕墻設(shè)計(jì)的重要影響。

2、在施工技術(shù)說明中未詳細(xì)注明使用的玻璃類型及其性能參數(shù)，如抗沖擊性、熱脹冷縮系數(shù)等。

3、未明確玻璃安裝的密封膠類型，未考慮使用中性硅酮膠，以避免化學(xué)反應(yīng)對(duì)玻璃及結(jié)構(gòu)的損害。

4、在施工方案中未說明所有的固定件和連接件均需采用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，確保連接的可靠性和耐久性。

5、未對(duì)幕墻的防火設(shè)計(jì)進(jìn)行充分考慮，如使用不符合防火標(biāo)準(zhǔn)的材料或未設(shè)防火隔離帶。

6、施工過程中未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，包括對(duì)焊接、粘接和固定的工藝控制。

7、未能有效控制施工現(xiàn)場的環(huán)境影響，如未設(shè)立臨時(shí)性圍擋，導(dǎo)致施工過程中 debris 的飛落。

8、對(duì)幕墻的防水及排水措施考慮不足，導(dǎo)致雨水滲漏和積水現(xiàn)象，影響建筑物的使用壽命。

二、玻璃幕墻施工的技術(shù)要點(diǎn)：

1、在施工前，施工單位應(yīng)嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)設(shè)計(jì)方案的合理性，并進(jìn)行必要的現(xiàn)場勘查。

2、制定詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)有序推進(jìn)，避免因意外情況導(dǎo)致的工期延誤。

3、施工過程中，應(yīng)配置專業(yè)的施工隊(duì)伍，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作，并有專業(yè)監(jiān)督進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。

4、對(duì)施工材料及設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保所有材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)，避免因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的工程隱患。

5、在施工現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措施，如安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等，保障施工人員的人身安全。

6、施工完畢后，應(yīng)對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，確保所有固定件、密封件均無缺陷，并做好竣工記錄。

三、玻璃幕墻的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、定期對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行清潔，避免污垢和雜物的堆積影響幕墻的外觀及其功能。

2、定期對(duì)密封膠和防水層進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)老化或損壞應(yīng)及時(shí)更換，確保幕墻的防水性能良好。

3、加強(qiáng)對(duì)幕墻連接部位的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理松動(dòng)、銹蝕等問題，確保幕墻的結(jié)構(gòu)安全。

4、在極端天氣條件后，最好對(duì)幕墻進(jìn)行一次全面檢查，確保其能繼續(xù)維持良好的使用狀態(tài)。

5、對(duì)于任何異常情況，及時(shí)進(jìn)行記錄和分析，以便在今后的施工方案制定中加以改進(jìn)。

玻璃幕墻施工方案 10

　1、施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：必須經(jīng)過表面噴涂處理，確保型材的種類、等級(jí)、規(guī)格、顏色、斷面形狀及噴涂厚度符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供合格證明，且需符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)。在現(xiàn)場需進(jìn)行外觀檢查，確保型材平直規(guī)方，表面沒有污染、麻面、凹坑、劃痕及翹曲等缺陷，并按規(guī)格和型號(hào)分類存放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，其外觀質(zhì)量和光學(xué)性能必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：需具備耐老化和阻燃性能的出廠檢驗(yàn)證明，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條及扣件：顏色應(yīng)一致，不得有扭曲、劃痕或損傷，且尺寸需符合設(shè)計(jì)要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件及專用內(nèi)套管必須在廠家預(yù)制加工，材質(zhì)和規(guī)格尺寸需符合設(shè)計(jì)要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接時(shí)，應(yīng)選用不銹鋼緊固件，其規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，以避免腐蝕。

7）螺栓、螺帽和鋼釘?shù)染o固件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格和尺寸必須符合要求。

8）密封膠：接縫處的密封膠是確保幕墻具備防水、氣密和抗震性能的關(guān)鍵材料，其具備良好的防滲透、抗老化和抗腐蝕性能，并能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度變化。

9）保溫材料：選用優(yōu)質(zhì)品牌，其導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能及厚度需符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：使用垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘槍、電動(dòng)改錐、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺和鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體已完成；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層彈出的豎向軸線，使用經(jīng)緯儀核實(shí)軸距尺寸，并在各層樓板邊緣標(biāo)出豎向龍骨的中心線，核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線的一致性，如有誤差需提前制定處理方案；

3）檢查主體結(jié)構(gòu)的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否一致，并在樓板邊緣標(biāo)出各層樓面標(biāo)高，以方便安裝時(shí)核對(duì)；

4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面尺寸，使用經(jīng)緯儀確定玻璃幕墻的最外邊緣尺寸，注意與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方式相呼應(yīng)；

5）操作用外架或電動(dòng)吊籃已搭設(shè)，并經(jīng)安全責(zé)任人檢查合格；

6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已接通并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各類配件已清點(diǎn)分類，存放在樓層指定地點(diǎn)，并由專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

　2、施工工藝：

安裝緊固鐵件→組裝橫豎龍骨→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安裝蓋板及裝飾壓條→進(jìn)行密封→清掃場地

　3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

在主體結(jié)構(gòu)施工中，埋件的預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件的連接方法應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件進(jìn)行焊接，接著用螺栓（鍍鋅）將其與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固性與安全性。安裝時(shí)須確保緊固鐵件在縱橫中心線上對(duì)正，初步擰緊螺栓并校正位置后，再擰緊螺栓。在安裝緊固件時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)縱橫中心線，然后執(zhí)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均需符合結(jié)構(gòu)焊縫的標(biāo)準(zhǔn)。

玻璃幕墻施工方案 11

我們公司最近對(duì)貴大廈玻璃幕墻施工方案進(jìn)行了調(diào)查。考慮到貴大廈樓頂?shù)奶厥庠O(shè)計(jì)，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的擦窗機(jī)無法繼續(xù)使用，同時(shí)由于樓頂平臺(tái)的幾何形狀較為復(fù)雜，無法安裝分裝式吊籃，因此我們決定采用一種新穎的施工方案：高空懸掛吊板法。該方法通過高空專用吊繩和吊板將作業(yè)人員懸掛到工作位置，以便對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清洗。

目前，玻璃幕墻清洗的主要作業(yè)方法有吊板和擦窗機(jī)兩種，鑒于擦窗機(jī)已無法使用，我們決定選用吊板方式進(jìn)行施工；

1、將高空作業(yè)所需工具運(yùn)送至待清洗建筑物的頂部。

2、選擇適合的樓頂固定點(diǎn)（如原擦窗機(jī)的軌道），將作業(yè)繩和安全繩以兩個(gè)點(diǎn)分別固定好，然后將繩子沿樓檐放下，并在接觸點(diǎn)用地毯墊好以防磨損。

3、高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帶，將坐板通過U型卡夾持在工作繩上，將所需工具放置到工作桶中，再將工作桶固定到座板上。

4、將自鎖器的一端系在安全繩上，另一端與安全帶連接。

5、在安全員徹底檢查無誤后，作業(yè)人員方可登上坐板，確認(rèn)穩(wěn)定后再開始清潔工作。

6、在貴大廈北側(cè)50層的平臺(tái)，由于缺乏繩索固定點(diǎn)，為了確保施工安全，建議租用分裝式吊籃進(jìn)行作業(yè)。

安全操作規(guī)程

1、上班前需認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、工具、繩索、坐板及安全帶是否完好，確保設(shè)備性能正常，各種工具無異常后方可上崗。

2、作業(yè)繩和安全繩要分開扎緊，靠邊緣處需加墊軟物以防磨損斷裂，下端必須觸地，放繩人員也需系上臨時(shí)安全繩。

3、施工人員上崗前需穿好工作服，先系好安全帶，然后再系保險(xiǎn)鎖，同時(shí)確保坐板扣子牢固。

4、在下繩時(shí)，施工負(fù)責(zé)人和樓上的監(jiān)護(hù)人員需協(xié)助指揮。

5、操作時(shí)輔助用具須固定牢靠，避免墜落，同時(shí)嚴(yán)禁嬉笑打鬧與攜帶無關(guān)物品。

6、樓上及地面監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，隨時(shí)觀察作業(yè)繩與安全繩的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。

7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊緣走動(dòng)，必要時(shí)需先系好自身安全繩后再進(jìn)行輔助工作；地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書或閑談，需隨時(shí)阻止行人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域及防止拉繩、甩繩現(xiàn)象的發(fā)生。

8、作業(yè)繩與安全繩在移位或上下時(shí)，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人需協(xié)同安排，閑置時(shí)需將繩子扎好。

9、施工員落地前需先檢查地面、墻壁設(shè)施，確認(rèn)操作繩與安全繩的定位及行人流量，待地面監(jiān)護(hù)人員處理完畢，同意后緩慢下降。

10、始終遵循安全第一、文明施工，確保工程服務(wù)質(zhì)量。

11、禁止私拿甲方或客戶的物品，不得損壞甲方或客戶的設(shè)施。

12、高空作業(yè)人員與現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮與管理。

玻璃幕墻施工的條件

1、氣候條件：外墻清洗作業(yè)必須在良好天氣下進(jìn)行，高層建筑風(fēng)速應(yīng)低于4級(jí)，4級(jí)以上時(shí)需暫停作業(yè)。在工作前需測定風(fēng)速，尤其是高空風(fēng)速，應(yīng)避開惡劣天氣。另外，降雨、降雪、霧靄、能見度差及高溫（35度以上或0度以下）均不適宜進(jìn)行外墻清洗。

2、人員條件：為貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)定高空作業(yè)人員必須年滿18周歲男性公民，并需經(jīng)過身體檢查與安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。工作前不得飲酒，如感冒或其他身體不適應(yīng)暫停高空作業(yè)。

3、設(shè)備條件：用于外墻清洗的設(shè)備必須處于良好狀態(tài)，若坐板發(fā)毛或繩股出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象需及時(shí)更換新繩。