本施工方案涵蓋多個項目的實施細(xì)則，包括塔吊基礎(chǔ)的荷載計算和驗證、住宅樓的基礎(chǔ)施工流程、雨季施工措施、高速公路建設(shè)的組織與管理、宿舍樓拆除的安全規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)維修的具體步驟。各項目均強(qiáng)調(diào)施工前的準(zhǔn)備工作、材料審核和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程質(zhì)量與安全。施工過程中需嚴(yán)格遵循設(shè)計規(guī)范，合理安排工序，及時處理突發(fā)情況，保證施工進(jìn)度和環(huán)境保護(hù)。還需注意施工人員的安全防護(hù)與健康管理，確保文明施工及高效的資源利用。

施工方案 篇1

　一、計算依據(jù)：

1、根據(jù)常州市江南建筑機(jī)械廠提供的QTZ40塔吊，在非工作狀態(tài)下的數(shù)據(jù)：

基礎(chǔ)承受的荷載：垂直力N塔=280 KN；水平力Q=60 KN；傾覆力矩M=1250 KN

2、基礎(chǔ)土壤承載力：

依據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院出具的地質(zhì)報告（工程編號：20xxL892），本塔吊基礎(chǔ)位于6-1號粉砂層上，承載力ak=210Kpa，符合江南建筑機(jī)械廠所要求的地基承載力規(guī)范。

3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重：

⑴、基礎(chǔ)截面尺寸。

⑵、基礎(chǔ)自重：N砼=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25=562.37 KN

　二、計算基礎(chǔ)荷載：

Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W

=（280＋562.37）/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153

=159.11 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W

=（280＋562.37）/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153

=-68.89 KPa

　三、驗證原廠家提供的基礎(chǔ)應(yīng)力：

Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W

Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W

Pmax =158.74 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

Pmin = -67.75 KPa

結(jié)論：本方案滿足廠方對基礎(chǔ)的要求。

　四、施工要求：

1、施工前，預(yù)埋螺栓須安裝完畢，并請塔吊安裝單位到現(xiàn)場驗收，只有符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2、塔吊安裝時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到80%，并應(yīng)以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度作為依據(jù)。

3、完成土方開挖后，需驗證土質(zhì)應(yīng)符合地質(zhì)勘察結(jié)果。

4、現(xiàn)場鋼筋與混凝土質(zhì)量驗收應(yīng)附帶相關(guān)資料。

5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿越地下室頂板，在頂板平梁處應(yīng)留施工縫。

6、塔吊基礎(chǔ)采用240磚作為胎模，地下室底板下超挖部分應(yīng)使用C15混凝土進(jìn)行地基托換。

7、塔吊基礎(chǔ)柱的基面標(biāo)高應(yīng)低于地下室底板底標(biāo)高5cm，并在地下室底板中部做混凝土企口止水?；A(chǔ)柱的基面需做兩層防水，防水材料及施工方法應(yīng)與地下室底板的后澆帶施工一致。地下室底板施工時，需對與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面進(jìn)行毛化處理，并在基礎(chǔ)柱施工時預(yù)留與地下室底板連接的板筋。塔吊基礎(chǔ)開挖時，地下室底板及地梁下超挖部分用C15混凝土進(jìn)行地基托換。

8、應(yīng)詳細(xì)記錄塔吊基礎(chǔ)的位置及埋深。

施工方案 篇2

　一、時間

20xx年3月16日

　二、地點(diǎn)

施工現(xiàn)場辦公室

　三、參與人員

1、專家組5人

2、總監(jiān)及現(xiàn)場監(jiān)理

3、項目經(jīng)理和施工人員

4、甲方代表

　四、會議議題

1、方案經(jīng)過審查，符合可行性條件。

2、圓弧結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)應(yīng)按照矩形布局搭建，寬度需大于建筑物的高度。

3、監(jiān)測點(diǎn)需設(shè)置明顯標(biāo)識（例如三角形符號）。

4、所有材料需達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，包括管壁厚度和管的垂直度要符合要求。

5、立柱基礎(chǔ)的施工需在分層夯實后進(jìn)行混凝土澆筑，立柱底座需使用方木墊高，以擴(kuò)大受力范圍。

6、節(jié)點(diǎn)連接件要確保緊固，班組需進(jìn)行自查，管理人員進(jìn)行抽查。

7、模板支撐系統(tǒng)需按照方案執(zhí)行，確保100%符合標(biāo)準(zhǔn)。

8、水平桿應(yīng)緊貼已澆筑的鋼筋混凝土柱，避免發(fā)生側(cè)移現(xiàn)象。

9、高支模區(qū)域的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午完成，以確保工人和管理人員精力充沛，及時處理可能出現(xiàn)的問題。

10、必須獲得監(jiān)理公司簽發(fā)的澆筑令后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

施工方案 篇3

　一、項目概況：

本項目包括A、B、C三棟住宅樓，位于新城區(qū)，由北京華盛建筑設(shè)計有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計，由華北建筑公司承建。A棟建筑面積為5000㎡，B棟建筑面積為6200㎡，C棟建筑面積為7000㎡，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，層高2.8米，地下室層高為2.5米，室內(nèi)外高差為0.10米。

　二、編制依據(jù)：

本工程依據(jù)相關(guān)的建筑施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)設(shè)計為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-2.0米。采用機(jī)械化大開挖以提高施工效率。

　三、基礎(chǔ)施工順序：

基礎(chǔ)大開挖及監(jiān)測—基礎(chǔ)放線—100mm素混凝土墊層—獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑—基礎(chǔ)回填—回填土整平。

　四、土方開挖及邊護(hù)：

考慮項目的具體情況，土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行，同時從南側(cè)開始進(jìn)行機(jī)械大開挖。開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，剩余部分由人工挖至設(shè)計標(biāo)高。開挖前需預(yù)先放好基礎(chǔ)邊線和認(rèn)真標(biāo)明土方開挖線，確保開挖過程中不會對周邊環(huán)境造成影響。如在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或存在隱患地基，需及時通知設(shè)計單位和勘探單位進(jìn)行評估與處理。

在土方開挖過程中，施工測量人員要嚴(yán)格控制標(biāo)高，杜絕超挖現(xiàn)象。土方工程采用自然放坡，放坡系數(shù)定為1:0.5。

　五、墊層及基礎(chǔ)澆筑施工

1、在澆筑C15混凝土墊層時，每班需留置試塊3組，并請監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督，確保采取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)措施。

2、墊層澆筑前需對基槽進(jìn)行整平，使用標(biāo)尺標(biāo)示基槽的標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，以所標(biāo)示標(biāo)高為基準(zhǔn)，確保總體標(biāo)高準(zhǔn)確。施工過程中，測量員要全程跟進(jìn)，以確?；炷敛剂暇鶆颍駝影舨迦腴g距控制在400mm，振搗時間維持在15至30秒，并在后期對其進(jìn)行二次振搗。

　六、磚基礎(chǔ)施工

1、磚基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制磚，必須進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試，并提前1-2天進(jìn)行澆水潤濕，含水率應(yīng)保持在10%-15%之間。

2、設(shè)定皮數(shù)桿抄平，放出墻身軸線，確保砌筑部位潔凈，表面平整度如超過1.5cm則需用細(xì)石混凝土抹平。

3、磚墻砌筑形式為梅花丁式，方法為三一法。砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿，砂漿需按配比進(jìn)行專門攪拌，攪拌時間不得小于120秒，拌制后需在2到3小時內(nèi)使用完。

4、砌筑時應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角及構(gòu)造柱連接處設(shè)置皮數(shù)桿，確保墻體的垂直性和穩(wěn)定性。

7、墻體交接處要保證錯縫處理，確保磚墻的整體強(qiáng)度與穩(wěn)定性，砂漿飽滿度不得低于80%，并嚴(yán)禁用水沖泡砂漿。

8、墻體砌筑完畢后，應(yīng)清理磚墻上的浮灰及雜物，確保施工環(huán)境的整潔。

9、磚砌體的尺寸及位置允許偏差為：

軸線位移：5mm

墻面垂直度：5mm

表面平整度：7mm

水平灰縫厚度：±8mm

　七、鋼筋加工與安裝：

1、須熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集，明確鋼筋構(gòu)造及安裝順序，確保鋼筋錨固長度、搭接長度、保護(hù)層符合設(shè)計要求。

2、鋼筋需持有出廠質(zhì)量證明及試驗報告，確保復(fù)試合格。

3、鋼筋剪切時必須遵循設(shè)計要求，不得隨意裁剪，保持整齊，確保物盡其用。

4、綁扎時需將鋼筋清理干凈，保持干燥，模板上標(biāo)識清晰。

　八、模板施工：

1、模板及支架基本要求應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及穩(wěn)定性，確保施工安全。

2、構(gòu)造柱模板應(yīng)由側(cè)模、箍及支撐組成，安裝前清理雜物。

3、模板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，拆除后及時清理模板。

9、基礎(chǔ)柱及地圈梁砼：

1、澆筑前檢查設(shè)備及材料，確保天氣條件適宜。

2、檢查模板及鋼筋的各項參數(shù)，確保符合要求。

3、混凝土強(qiáng)度等級為C25，采用機(jī)械攪拌，澆筑時應(yīng)注意控制振搗，以確?；炷恋拿軐嵍燃氨砻嫣幚?。

10、土方回填：

1、回填分為兩次進(jìn)行，確?；靥钔临|(zhì)良好。

2、回填土?xí)r應(yīng)清理干凈，壓實確保均勻，提高回填質(zhì)量。

3、務(wù)必做好每個施工環(huán)節(jié)，確保施工方案順利推進(jìn)。

施工方案 篇4

　1工程施工方案概述

某工程項目于20xx年啟動，該項目設(shè)計的首期施工規(guī)模為150萬m2，涉及的建設(shè)任務(wù)龐大。為了提升施工效率，項目組在施工方案中引入了工程施工方案模板。該施工方案模板采用了工程管理與施工技術(shù)相結(jié)合的方式，確保施工過程高效、安全且可控。施工現(xiàn)場復(fù)雜，涉及多個工序交叉作業(yè)，項目組特別重視施工方案的細(xì)化和實用性，以便為后續(xù)各項工作提供有力保障。20xx年7月，施工方案模板投入使用，幫助項目組順利完成了階段性目標(biāo)，施工進(jìn)展良好。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至次年6月，已實現(xiàn)工程進(jìn)度的80%，有效優(yōu)化了資源配置和時間管理。然而，隨著施工量的增加，某些管理細(xì)節(jié)疏忽，使得方案的實施效果受到一定影響。施工過程中，部分施工環(huán)節(jié)未能按照預(yù)定方案進(jìn)行，導(dǎo)致工序?qū)硬粫?，進(jìn)而影響了整體施工效率。

　2施工方案有效性受限因素

影響施工方案有效性的因素有很多，其中常見的影響因素包括施工現(xiàn)場的環(huán)境條件、施工隊伍的管理水平、技術(shù)支撐的合理性、工序銜接的緊密程度等。通過綜合分析，導(dǎo)致該項目施工方案有效性受限的因素主要有：

2.1環(huán)境條件較為復(fù)雜

施工現(xiàn)場地處偏遠(yuǎn)，周圍環(huán)境條件不穩(wěn)定，地質(zhì)問題時有發(fā)生，尤其在降雨期間，土壤的濕度增大，給施工帶來了不小的困難，施工場地經(jīng)常需要排水和整平，延誤了施工進(jìn)度。

2.2施工管理水平不足

由于該項目施工人員流動性較大，部分外包施工隊伍在項目管理上存在一定疏忽，加之未能按時進(jìn)行培訓(xùn)和考核，導(dǎo)致施工人員對施工方案的理解不夠深入，從而影響了施工質(zhì)量和進(jìn)度。對于施工過程中出現(xiàn)的一些技術(shù)難題，相關(guān)技術(shù)支持和應(yīng)急措施也未能及時跟上。

2.3工序銜接不夠緊密

在實際施工過程中，由于各工序之間的協(xié)調(diào)不足，部分工序未能按照施工方案要求有序進(jìn)行，造成了工序交叉作業(yè)時的沖突，出現(xiàn)了資源的浪費(fèi)和延誤。尤其在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工計劃調(diào)整上，缺乏有效的溝通和協(xié)調(diào)，使得整體施工進(jìn)度受到影響。

施工方案 篇5

方案一：利用鋼筋混凝土進(jìn)行加固。在主溜井內(nèi)部設(shè)置鋼筋框架并搭建模板，然后進(jìn)行混凝土澆筑，以對已經(jīng)受損的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)和加固，同時恢復(fù)礦倉的結(jié)構(gòu)，使其回到正常的工作狀態(tài)。

方案二：針對主溜井的井壁進(jìn)行強(qiáng)化，同時在錳鋼板與井壁之間襯設(shè)12礦用工字鋼，并用鋼纖維混凝土填充工字鋼之間的空隙，以實現(xiàn)對主溜井的全面加固與優(yōu)化，同時修復(fù)儲存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)，并采用相同的方式進(jìn)行支撐。以下是對兩種方案的材料消耗及成本的詳細(xì)比較和分析：

（1）從表中可以清晰地看出，方案一在材料需求、技術(shù)要求及施工周期方面具有優(yōu)勢，但經(jīng)過深入研究，明顯的缺點(diǎn)也顯而易見。由于加固強(qiáng)度難以達(dá)到預(yù)期，需定期進(jìn)行維護(hù)和補(bǔ)修，頻繁的修復(fù)工作必然需要耗費(fèi)大量時間和資金，這將會影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行；相較于方案一，方案二雖然材料需求量大、技術(shù)含量高、工期較長并需更多投資，但從長遠(yuǎn)來看，其優(yōu)勢同樣突出，因加固強(qiáng)度較高，使用壽命長，后期不需較大規(guī)模的檢修，能保障整體工作的順利完成。

（2）在材料選擇上，可選用性價比高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效控制投資成本。

（3）盡管在使用過程中可能存在加固材料間的相互磨損，然而第二種方案的使用周期依然優(yōu)于第一種方案。經(jīng)過多次研究和討論，相關(guān)設(shè)計與施工技術(shù)人員最終決定采用方案二對主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。

　4 主溜井的修復(fù)和加固施工

4.1 具體施工內(nèi)容

主溜井井壁的修復(fù)與加固工作主要采用方案二的方法進(jìn)行。在主溜井下段施工時，采取礦用工字鋼、螺紋鋼和混凝土材料進(jìn)行加固。對于已受損區(qū)域的修復(fù)，使用螺紋鋼和錳鋼，受損區(qū)域井壁沿周長每隔800mm、縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼，焊接成喇叭狀，并用礦用工字鋼或錳鋼板進(jìn)行圍護(hù)。每根直徑2mm的螺紋鋼長度為1.3～2.5m，一端穿入工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)焊接牢固，另一端與井壁接觸充當(dāng)預(yù)埋件。每1.5m的垂直高度設(shè)定為一個施工循環(huán)，礦用工字鋼與錳鋼板之間采用段焊，段焊長度設(shè)定為200mm。

4.2 施工注意事項

在材料選擇上，必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保材料的質(zhì)量和性能達(dá)到要求。施工過程中要嚴(yán)格控制各模板的間隔距離，確保按照設(shè)計要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接工藝。在焊接時，需確保工作面無雜物。在混凝土澆筑過程中，全程需進(jìn)行監(jiān)管，確保各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照流程執(zhí)行，防止混凝土空洞的產(chǎn)生，以確保整個澆筑的施工質(zhì)量。

　5

通過采用上述方法對主溜井進(jìn)行加固處理，后期定期檢查中未發(fā)現(xiàn)井壁堵塞或損壞情況，因此該方法具有良好的可行性和科學(xué)性。對于今后類似溜井的管理及維護(hù)以及損壞后的修復(fù)加固施工具有重要的借鑒意義。

施工方案 篇6

施工順序：測量放線→基礎(chǔ)開挖→底板澆筑→墻體砌筑→頂板澆筑→檢查井建設(shè)→基礎(chǔ)回填

混凝土基礎(chǔ)

(1)施工方法：鋼筋采用專用設(shè)備在加工場集中制作后進(jìn)行就位綁扎；底板中直徑≥22mm的鋼筋應(yīng)使用機(jī)械連接，直徑<22mm的鋼筋則采用閃光焊或搭接焊進(jìn)行連接。模板使用組合鋼模，并涂刷成品脫模劑，采用鋼管或方木進(jìn)行加固?；炷猎跀嚢枵炯猩a(chǎn)，由機(jī)動斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用人工進(jìn)行澆筑，同時利用振動棒和振動器進(jìn)行搗固。<>

(2)工藝流程

測量放線→混凝土墊層→綁扎鋼筋框架→模板支立→澆筑混凝土→覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)→拆模及繼續(xù)養(yǎng)護(hù)→填土回填。

(3)施工要點(diǎn)

在開始澆筑混凝土前，需經(jīng)監(jiān)理人員驗槽、驗線與核對標(biāo)高，并嚴(yán)格審核各類材料的復(fù)試單、混凝土配合比及模板、鋼筋框架和保護(hù)層等，確保均符合標(biāo)準(zhǔn)。模板的加固應(yīng)穩(wěn)固，尺寸需符合設(shè)計圖紙要求；混凝土在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，拆模前后需覆蓋塑膜或草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)底板雙層鋼筋應(yīng)間隔布設(shè)Ф16以上的鋼筋支撐（@1.0m，梅花型），以確保上下層鋼筋的位置準(zhǔn)確。柱子插筋必須用封閉的箍筋點(diǎn)焊成骨架，且下端需與基礎(chǔ)鋼筋焊接，確保定位的準(zhǔn)確性和牢固性，上端則用鋼管井架進(jìn)行固定。

頂板施工方法

原設(shè)計為1米寬的預(yù)制鋼筋混凝土板，為了縮短工期，決定采用現(xiàn)澆混凝土板進(jìn)行施工。

頂板每20米設(shè)一道豎向伸縮縫，縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱，并在柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。頂板鋼筋在加工場內(nèi)集中制作，并進(jìn)行框架綁扎；模板采用覆塑竹膠合板（12、18mm厚）制作大板模板，機(jī)械化安裝和拆除；頂板模板支架可采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架?；炷劣蓴嚢枵旧a(chǎn)，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，并使用泵進(jìn)行澆筑；頂板及構(gòu)造柱采用振動棒與平板振動器相結(jié)合進(jìn)行搗實。相鄰板塊的澆注時間應(yīng)不少于3天。

鋼筋工程：柱的豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在兩個截面之間，間距不得超過60cm；連接焊條的選擇：Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條，Ⅱ級與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條；綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲應(yīng)呈八字形；雙層鋼筋網(wǎng)片之間需設(shè)置鋼筋馬凳支撐（Φ14、@1m，梅花型布設(shè)），以確保其位置正確；使用與混凝土配比相同的砂漿做墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層不出現(xiàn)負(fù)差，嚴(yán)禁直接在鋼筋下墊其他材料。

模板工程：采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶和鋼筋拉桿的設(shè)置間距需經(jīng)過計算，確保模板的強(qiáng)度和剛性，并加固牢靠；模板拆除的時間必須符合規(guī)范要求，禁止使用大錘或撬棍強(qiáng)行拆除；拆下的模板及配件應(yīng)小心處理，按指定地點(diǎn)堆放，并及時清理、維修與涂刷隔離劑，以備后續(xù)使用。

混凝土工程：根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號，以及現(xiàn)場使用材料，采用“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計與配制防水混凝土；水泥用量不應(yīng)低于300kg/m3，水灰比建議為0.5至0.6，砂率為28至38%，灰砂比設(shè)為1.5至2.5，砂石混合質(zhì)量密度應(yīng)大于20xxkg/m3；外加劑可根據(jù)情況選擇密實劑、防水劑、減水劑和膨脹劑等，摻量需經(jīng)試驗確認(rèn)；嚴(yán)格按照施工配比進(jìn)行稱量配料；在混凝土攪拌時，先將砂、石和水泥混合攪拌0.5至1.0分鐘，然后加入水?dāng)嚢?.5至2.5分鐘，最后加入用水稀釋的外加劑繼續(xù)攪拌1.5至2.5分鐘；澆筑前需清理模板內(nèi)的積水、木屑及雜物，并用水澆濕；墻體的施工縫在立模前需進(jìn)行鑿毛處理，露出石子，并清除浮漿及松軟層，澆筑混凝土前濕潤，并鋪設(shè)與混凝土配比相同的砂漿2.5cm厚；構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r，落高超過2.0m需使用串筒、溜槽或模板開窗；在混凝土初凝后，應(yīng)使用鐵抹子壓光表面，以增強(qiáng)表面密實性；在預(yù)埋件或鋼筋密集處，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，并使用片式振動棒頭加強(qiáng)搗實；混凝土澆筑后，需進(jìn)行不少于14天的澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。根據(jù)規(guī)定制作防水混凝土的檢查試件與控制試件。

施工方案 篇7

　一、概況：

根據(jù)新區(qū)管理委員會的指示，龍湖工程計劃在6月份開始蓄水。業(yè)主在考慮拆遷和工程的實際情況后，初步?jīng)Q定使用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)過現(xiàn)場勘查，擬定從中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側(cè)的唐莊橋東側(cè)，清淤段長約20xx米。

工期為12天：準(zhǔn)備工作1天，計劃每天完成200米的清淤作業(yè)，最后一天進(jìn)行河底平整和圍堰拆除。

　二、方案：

首先要了解老魏河上游在正常水位時期的來水流量，調(diào)查沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置和走向，以及河道內(nèi)淤積物的沉積深度等信息。依據(jù)清淤工作量和工期要求，合理組織人力和機(jī)械，同時考慮到防洪度汛的需要，進(jìn)行相應(yīng)的物資準(zhǔn)備。

1、組織：由于魏河改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型機(jī)械設(shè)備可用于老魏河的清淤作業(yè)。計劃采用多臺履帶挖掘機(jī)進(jìn)行分段作業(yè)，清淤過程中需保持老魏河的正常通水狀態(tài)，采取半幅清淤、半幅過水的方式，先清理南半幅河道，再進(jìn)行北半幅的清淤。

2、圍堰：在中州大道橋下游設(shè)置一道帶有兩個活動閘門、厚500mm的磚砌圍堰，該圍堰的頂面與魏河橋橋臺基礎(chǔ)平齊，同時可作為魏河改線工程與老河道順接時的圍堰（閘門寬度為3米，結(jié)構(gòu)采用木質(zhì)）。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，計劃在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，圍堰高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆蓋防水材料（如寬幅彩條布等）。

3、排水：圍堰修筑完成后，使用污水泵將河道內(nèi)的積水排至圍堰下游河道，并在老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)的積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，利用大功率污水泵將積水排出到圍堰下游。

4、清淤：以三臺挖掘機(jī)為一組，組合成階梯隊列進(jìn)行作業(yè)。第一臺挖掘機(jī)在前方開挖，邊挖邊將淤積物清理至南側(cè)河岸；同時在南側(cè)底口線位置開挖出50cm深的集水溝。第二臺挖掘機(jī)負(fù)責(zé)將第一臺挖出的淤積物和邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)的灘地內(nèi)，第三臺則在最后方收集第二臺挖出的淤積物。南半幅清淤完成后，采用相同方式清理北側(cè)的淤積物；此時，積水已集中在南半幅，不必再開挖北側(cè)的縱向集水溝。清淤完成后，進(jìn)行河底平整。橋下的清淤作業(yè)擬采用小型無尾履帶挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，機(jī)械作業(yè)不得觸及橋梁基礎(chǔ)，橋墩周圍需人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低、橋面較寬（14米），因此采用挖掘機(jī)鉤鏟后退法將淤積物擠出橋面范圍，再對河岸進(jìn)行挖掘。在鉤鏟退挖時不得傷害原有的錐坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。

5、清理：灘地內(nèi)淤積物需經(jīng)過晾曬脫水，采用密封良好的運(yùn)輸車輛將其清運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。

6、圍堰拆除：中州大道橋的圍堰中留設(shè)有活動閘門，能夠滿足正常通水需求。待魏河改線工程與老河道順接后再行拆除，以恢復(fù)河道的通暢。下游圍堰在上游的清淤工作完成后即可拆除，以恢復(fù)河道的暢通。

7、防洪度汛：根據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》，在接收到洪水預(yù)警信息后，立即停止清淤作業(yè)，進(jìn)行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，所有施工機(jī)械需在30分鐘內(nèi)撤離河道，并疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

　三、注意事項：

1、清淤前需配合業(yè)主辦妥相關(guān)手續(xù)；

2、沿途清淤工作面范圍內(nèi)（如邊坡、灘地）有部分農(nóng)作物，需提前協(xié)調(diào)鏟除；

3、淤積物暫時堆放到灘地后，后期需清離現(xiàn)場，以便實現(xiàn)運(yùn)輸車輛通行的臨時道路；

4、道路橋梁下的清淤作業(yè)需對原有交通設(shè)施進(jìn)行保護(hù)；

5、需調(diào)查清淤河段內(nèi)管線（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫€）的分布走向、埋深、具體位置等，做好記錄，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志；

6、污泥運(yùn)輸時需做好防漏措施，駛離現(xiàn)場的車輛需清潔，以防污染道路；

7、加強(qiáng)對河道兩側(cè)綠化植被的保護(hù)，不得隨意破壞河道兩側(cè)的樹木；

8、隔離柵欄在清淤完成后需恢復(fù)原狀。

　四、人員機(jī)械：

1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機(jī)械操作手40人。

2、主要機(jī)械：挖掘機(jī)6臺，自卸車12輛，裝載機(jī)2臺，推土機(jī)2臺。

3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。

施工方案 篇8

一、工程概況

本工程是有關(guān)某高速公路建設(shè)項目，涵蓋從起點(diǎn)至終點(diǎn)的重要路段。項目起自某地，終至某地，與其他重要道路相交，整體線路走向南北，貫穿交通要道，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供便捷的交通通道。

該項目為國家高速公路網(wǎng)絡(luò)中關(guān)鍵的一部分，屬于省內(nèi)重要的交通骨架。它將為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的快速發(fā)展提供必要的交通保障，同時促進(jìn)沿線地區(qū)的互通和聯(lián)系。該項目的建設(shè)具有重大的意義。

項目全長約8.2706公里，具體工程內(nèi)容包括一座大橋、數(shù)座小橋、幾座立交、涵洞、通道、天橋以及必要的隧道，涉及的主要工程項目涵蓋路基和路面等多個方面。

二、編制依據(jù)

該地區(qū)為典型的大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，受季風(fēng)影響顯著，光照條件良好，雨量集中。春暖花開，降水逐漸增多，夏季濕潤多雨。每年的氣溫波動較大，極端天氣現(xiàn)象多發(fā)，尤其在初夏和初冬季節(jié)要特別注意。為了確保施工質(zhì)量與安全，尤其在雨季來臨之際，有必要制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案。

三、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

為保障雨季施工的安全與順利進(jìn)行，項目部成立了專門的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項目副經(jīng)理和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人員共同組成。小組將負(fù)責(zé)雨季施工期間的各項協(xié)調(diào)與應(yīng)急處理工作，確保在惡劣天氣條件下，及時組織相關(guān)搶救活動。

領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話：

組長：XXX

成員：XXX

四、施工準(zhǔn)備

（一）材料機(jī)具準(zhǔn)備

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、合理安排作息時間，確保夏季施工作業(yè)時避開高溫時段，必要時停止室外作業(yè)，采取有效的通風(fēng)降溫措施。遇到暴雨天氣，應(yīng)立刻停止施工，并確保人員安全撤離。

2、在雨季施工開始前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理，確保排水設(shè)施暢通。必要時應(yīng)加強(qiáng)對沿線排水系統(tǒng)的檢查，以便迅速排除積水。

3、對各類材料進(jìn)行妥善存放，確保避免因天氣變化而腐蝕或損壞?，F(xiàn)場設(shè)備需做好防雨措施，定期檢查設(shè)備的有效性和完整性。

4、設(shè)置必要的排水設(shè)施，確保作業(yè)區(qū)域無積水，防止設(shè)備因水害而損壞。

五、雨季施工技術(shù)措施

(一)路基工程

1、路塹開挖時，應(yīng)按照設(shè)計要求提前做好排水溝的施作，避免雨水對路基造成影響。

2、填筑時應(yīng)選擇適宜的透水性材料，保持路基干燥，施工時要快速完成，確保層間壓實。

3、對路堤填筑進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保在雨季期間能夠快速應(yīng)對各種突發(fā)情況，避免邊坡受損。

4、橋涵工程的施工應(yīng)注重防水措施，特別是在雨季時，模板和鋼筋的存放都要注意防水，避免因潮濕而導(dǎo)致的損壞。

（二）橋涵工程

1、鋼筋需按型號分開堆放，保持適當(dāng)?shù)母叨?，避免受潮?/p>

2、模板的堆放處應(yīng)設(shè)置良好的排水措施，以防止因暴雨導(dǎo)致的變形和損壞。

3、腳手架和相關(guān)設(shè)施需定期檢查，設(shè)置排水通道，避免施工現(xiàn)場積水。

4、混凝土施工應(yīng)在天氣良好時進(jìn)行，避免在大雨或中雨天進(jìn)行倒料，確保混凝土質(zhì)量。

六、雨季施工管理措施

隨時關(guān)注天氣變化，盡早做好準(zhǔn)備工作，合理安排施工進(jìn)度，并建立應(yīng)急機(jī)制應(yīng)對突發(fā)氣候情況。確保項目人員在雨季前進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，提升各類應(yīng)急處理能力。

七、雨季施工注意事項

1、保持現(xiàn)場整潔，定期清理易積水區(qū)域，保障排水通暢。

2、在天氣惡劣時，立即停止作業(yè)并組織人員到安全地點(diǎn)避險。

3、施工材料與設(shè)備需做好防水措施，確保雨季施工的順利進(jìn)行。

施工方案 篇9

　一、施工準(zhǔn)備

(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

1、務(wù)必詳細(xì)研究和審核設(shè)計圖紙，包括會審記錄、工程洽商和變更內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的幾何參數(shù)，如長度、寬度和高度，以及墻體的軸線、標(biāo)高等構(gòu)造形式。

2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交與復(fù)核。

3、進(jìn)行進(jìn)場材料的見證取樣及砌筑砂漿的適配實驗，確保符合施工要求。

4、在施工前，組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量及環(huán)境的交底，確保大家對施工內(nèi)容有清晰了解。

(二)、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計要求提前準(zhǔn)備砌體材料，并進(jìn)行檢驗和復(fù)試，確保材料符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

2、對進(jìn)場材料進(jìn)行數(shù)量和外觀的驗收，并按施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

3、砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

(1)水泥：一般使用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：使用中砂，須避免含有有害物質(zhì)，勾縫時應(yīng)使用細(xì)砂，所有指標(biāo)須符合規(guī)范和設(shè)計要求。

(3)水：須使用自來水或潔凈的天然水。

(4)塑化材料：包括石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不得少于7天，禁止使用已凍結(jié)或脫水的石灰膏。

4、磚的種類、強(qiáng)度等級要符合設(shè)計要求，并確保規(guī)格一致，具備出廠合格證及試驗單。

(三)、作業(yè)條件

1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成并驗收完隱蔽工程。

2、彈好基礎(chǔ)或墻身的軸線及邊線，并經(jīng)復(fù)核，辦理驗線手續(xù)。

3、在常溫施工時，砌磚前一天應(yīng)將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用飽和含水率的磚。

4、清理砌筑部位的灰渣和雜物，確?；鶎訚駶櫋?/p>

5、基槽的安全防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗收。

6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道應(yīng)暢通，各類機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

　二、施工工藝

(一)、磚墻砌筑

1、工藝流程（見附圖1）

2、操作工藝

(1)、砌筑方法。一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁的砌法。

(2)、排磚時要干擺，第一層磚排好時，兩側(cè)山墻應(yīng)排丁磚，前后檐縱墻應(yīng)排條磚。核對窗墻之間的墻、垛尺寸，確保長度符合排磚模數(shù)；若不符合，需將門窗口位置留出并隨砌隨劃縫，確保深度一致，墻面保持干凈。

(3)、掛線。若砌筑磚墻厚度超過一磚厚，應(yīng)雙面掛線。超過10米的長墻中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，確保小線拉緊，每皮磚都需穿線看平。

(4)、砌磚時，應(yīng)用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌磚法，確保磚塊放平，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面。

(5)、留槎。外墻角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處需留斜槎，長度不得小于墻體高度的2/3，確保槎子平直通順。

(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量和間距應(yīng)按設(shè)計要求留置，避免錯放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)用砂漿填滿，不得用干磚填塞。

2)按設(shè)計要求正確留出或預(yù)埋洞口、管道、溝槽，未經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)不得打鑿墻體。

3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8米。

4)工作段的分段位置應(yīng)設(shè)置在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰段高度不得超過一個樓層高度，且不宜大于4米。

(二)、季節(jié)性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工時，砌塊不得澆水濕潤，且不得使用受凍的砌塊。施工前應(yīng)清除表面污物、冰雪等。

(2)砂漿應(yīng)優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時，水溫不得超過80°C，砂溫不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

(6)當(dāng)天砌筑的砌體應(yīng)及時覆蓋，避免受凍。

(7)砌筑砂漿的溫度不得低于5°C；當(dāng)氣溫低于-15°C時，應(yīng)提高砂漿等級。

(8)冬季施工須使用摻氯鹽外加劑，并確保鋼筋防腐處理。

(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

2、雨期施工

(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌影響砌體質(zhì)量；雨后繼續(xù)施工時，需復(fù)核砌體垂直度。

(2)如遇雨天停止施工，需及時覆蓋砌塊，防止砂漿被雨水沖刷流失。

　三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、砂漿配置時，所有材料應(yīng)嚴(yán)格按重量計量，確保計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，并符合攪拌時間要求，以免影響質(zhì)量。

2、嚴(yán)禁使用過期水泥，按配比計量拌制砂漿，留置試塊并做好養(yǎng)護(hù)，以確保強(qiáng)度符合設(shè)計要求。

3、加強(qiáng)專業(yè)間的協(xié)調(diào)，確保孔洞、埋件的位置、尺寸和標(biāo)高準(zhǔn)確，避免后續(xù)剔鑿影響砌塊質(zhì)量。

　四、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理措施

(一)、環(huán)境管理措施

施工過程中，應(yīng)采取措施減少粉塵、噪聲、污水和油品泄漏的排放。

具體措施包括：

1、加強(qiáng)環(huán)保宣傳和教育，提升員工的環(huán)保意識。

2、強(qiáng)化環(huán)保管理，落實相關(guān)措施。

3、控制粉塵排放：對砂、石、水泥等材料進(jìn)行遮蓋，攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)遮棚。

4、控制噪聲：避免施工人員大聲喧嘩，減少吊裝的往返及重復(fù)次數(shù)。

5、污水排放控制：設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池后再進(jìn)入市政管網(wǎng)。

6、施工食堂需符合衛(wèi)生檢疫要求，保持清潔衛(wèi)生，避免食物中毒。

(二)職業(yè)健康安全管理措施

1、施工人員不得酒后作業(yè)，必須按要求佩戴勞動保護(hù)用品，確保安全。

2、加強(qiáng)安全管理，落實安全技術(shù)措施。

3、施工前檢查機(jī)械設(shè)備性能，確保安全可靠，并采取有效的安全防護(hù)措施。

施工方案 篇10

一、工程現(xiàn)場勘查

進(jìn)行施工的主要標(biāo)準(zhǔn)包括：

1、檢查現(xiàn)場地基的穩(wěn)固性：用手輕推地基，若地基無明顯晃動和沉降即可。2、確認(rèn)現(xiàn)場的周邊環(huán)境，以確保施工不受外界因素的影響，保障施工過程的順利。

3、檢查施工材料的儲存狀態(tài)，以防止材料受潮或損壞。

二、材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工項目的要求，合理選用和配備所需材料。在準(zhǔn)備過程中，應(yīng)留意每種材料的規(guī)格與數(shù)量，以避免因材料不足而導(dǎo)致施工延誤。

注意材料的質(zhì)量，確保無損壞和瑕疵的材料才能用于施工。

三、制定施工計劃

根據(jù)工程規(guī)模和工期要求，制定詳細(xì)的施工計劃，明確各階段的任務(wù)和時間節(jié)點(diǎn)，確保施工進(jìn)度的有序推進(jìn)。

施工流程

第一步：施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

在施工開始前，要對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保無障礙物，并設(shè)立安全警示標(biāo)識，以保障施工人員的安全。

第二步：設(shè)備啟動

在設(shè)備啟用前，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無故障，按操作規(guī)程啟動設(shè)備。

第三步：施工操作

施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行操作，確保每一步工序都符合規(guī)范。

第四步：質(zhì)量檢驗

施工完成后，要對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，必要時可邀請第三方進(jìn)行檢測。

第五步：竣工審批

在工程完成后，整理相關(guān)資料并申請竣工驗收，確保所有手續(xù)齊全，便于后期的維護(hù)。

施工中常見問題的處理

1、施工方案偏差

若發(fā)現(xiàn)施工方案與實際情況不符，應(yīng)立即調(diào)整方案，確保施工目標(biāo)的實現(xiàn)。

2、材料不足

若在施工過程中發(fā)現(xiàn)材料短缺，應(yīng)立刻向采購部門申請補(bǔ)充，避免延誤工期。

3、質(zhì)量問題

如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，需及時采取補(bǔ)救措施，必要時進(jìn)行返工，以確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

總結(jié)施工注意的問題：

1、施工過程中要遵循安全第一的原則，確保人員安全。

2、合理規(guī)劃材料的使用，避免造成浪費(fèi)。

3、嚴(yán)格遵循施工標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。

4、施工過程中要定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

特殊類型施工的注意事項

特殊施工如高空作業(yè)，需要特別注意安全防護(hù)措施，確保施工人員的安全。針對特殊材料的使用，需熟悉其特性，采取相應(yīng)的施工方法，以避免損壞材料或影響工程質(zhì)量。

針對特殊施工的異常情況處理：

若發(fā)現(xiàn)特殊材料在施工過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止施工，進(jìn)行現(xiàn)場分析，必要時請專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)處理。

施工方案 篇11

　一、工程概況：

1.1工程名稱：XX大學(xué)教職工宿舍樓拆除項目。

1.2工程地點(diǎn)：XX大學(xué)校園內(nèi)。

1.3拆除范圍：宿舍樓拆除范圍——東至：宿舍樓東側(cè)的綠化帶；西至：宿舍樓西側(cè)的行車道；南至：宿舍樓南側(cè)的停車場；北至：宿舍樓北側(cè)的后勤通道。

1.4拆除建筑物規(guī)模：宿舍樓總面積約為3500平方米。

1.5擬拆除建筑物結(jié)構(gòu)形式：多層框架結(jié)構(gòu)。

1.6 質(zhì)量要求：所有拆除工作須達(dá)到地面以下0.5米的自然地平，基礎(chǔ)設(shè)施則需拆至地面以下1米，且需將地下室及其基礎(chǔ)徹底清理干凈，隨后用碎渣土進(jìn)行填平，渣土需運(yùn)輸至指定消納場所，并在拆除過程中保持文明施工，防止揚(yáng)塵。整個施工區(qū)域需保持平整，平整度不超過正負(fù)15厘米。

　　二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)

本公司的質(zhì)量方針為：科學(xué)管理、精細(xì)施工、質(zhì)量優(yōu)先，確保甲方滿意。針對本工程的質(zhì)量目標(biāo)：

1、各分項工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良比例95%以上。

2、對甲方的各項承諾兌現(xiàn)率達(dá)到100%，甲方滿意率達(dá)到98%。

3、重視質(zhì)量改進(jìn)，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。

　三、主要目標(biāo)承諾保證

為保障工程的安全順利進(jìn)行，我公司將選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理及技術(shù)人員，結(jié)合先進(jìn)的拆除技術(shù)與設(shè)備，確保目標(biāo)承諾得以實現(xiàn)。

1、質(zhì)量：確保安全施工，按時完成，文明環(huán)保。

2、安全：確保拆除過程中無安全事故，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

3、文明施工：采取措施控制噪音和粉塵，重點(diǎn)解決擾民問題，爭創(chuàng)“文明樣板工地”。

　四、施工前的準(zhǔn)備工作：

1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，提供拆除建筑物的原圖及相關(guān)地質(zhì)資料，切斷和封堵通往拆除區(qū)域的所有水、電、氣及各種管線。

2、撤離需要的設(shè)備和物資，施工開始后，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防止安全事故的發(fā)生。

3、在施工現(xiàn)場，乙方需提前準(zhǔn)備防塵水車。

4、組織相關(guān)施工人員討論研究，編制施工組織設(shè)計。

5、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及工程安排，準(zhǔn)備必要的機(jī)械設(shè)備、材料和人員，并提前做好重要路口的安全標(biāo)記與指揮。

6、開工前，所有參與施工的人員應(yīng)認(rèn)真接受技術(shù)交底，確認(rèn)地上、地下的障礙物，并做好書面記錄。組織工長、安全員及施工人員認(rèn)真熟悉施工范圍及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解地上、地下障礙物，并制訂相關(guān)安全措施，必須嚴(yán)格記錄安全及施工工藝。

7、拆除施工期間必須采取有效的降塵措施，施工現(xiàn)場應(yīng)采取低噪聲、低粉塵的施工方式。

　五、施工順序及施工方法：

　(一)、施工順序

1.1、遵循“先上后下、先里后外”的原則。

1.2、安全施工，盡職盡責(zé)，始終牢記安全。

1.3、統(tǒng)一管理，計劃施工，責(zé)任落實到位，進(jìn)行渣土外運(yùn)。

　(二)拆除施工方法

對于多層宿舍樓，拆除的方法如下：

預(yù)制結(jié)構(gòu)拆除工藝：拆除門窗——去除防水層——去除保溫層——拆卸樓板——墻體破碎拆除——梁柱破碎。

對于一層建筑物的拆除，可采用液壓鎬進(jìn)行施工，步驟如下：

　人工拆除施工：

1、切斷電力及水、氣等各類管線。

2、建立施工現(xiàn)場圍擋，明確施工范圍。

3、清理建筑物內(nèi)部可再利用的材料，以備后續(xù)使用。

4、將使用工具運(yùn)至現(xiàn)場，確保人工拆除作業(yè)的順利進(jìn)行。

5、在安全位置存放氧氣、乙炔等氣體。

6、人工配合機(jī)械清理廢舊材料。

7、人工拆除外部裝飾物。

8、提前灑水以減少揚(yáng)塵。

9、人工剝離屋頂?shù)姆浪畬?、保溫層等，并將不同材質(zhì)的碎渣分類存放，避免土壤污染。

10、對屋頂結(jié)構(gòu)，首先人工剝離后，再用吊車將頂板運(yùn)至地面；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)可直接破碎。

11、人工拆除宿舍樓北側(cè)的附屬建筑。

12、與其它建筑相連部分，由專業(yè)人員打孔分開后再進(jìn)行拆除。

　機(jī)械拆除施工：

1、使用液壓鎬或挖掘機(jī)按由上至下的順序拆除外墻、內(nèi)墻，直至剩余的梁和柱。

2、在處理剩余梁柱后，再拆除橫向及縱向梁，嚴(yán)禁進(jìn)行倒塌拆除，確保減少揚(yáng)塵。

3、對需要二次破碎的梁柱等大塊建筑構(gòu)件，使用液壓鎬進(jìn)行處理。

4、挖掘機(jī)在清理后將未破碎的材料甩出，再使用破碎機(jī)進(jìn)行二次處理。

5、破碎后的渣土組織外運(yùn)，清理現(xiàn)場并準(zhǔn)備驗收。

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1、施工流程：搭設(shè)圍擋→斷水電氣→附屬物拆除→樹木植物保護(hù)→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運(yùn)→平整場地。

2、施工原則：遵循“先上后下、先里后外、先非承重后承重”的拆除順序。

3、施工方法：

　3.1搭設(shè)圍擋

在每棟建筑物拆除前，先搭設(shè)圍擋進(jìn)行安全防護(hù)，并在明顯位置張貼安全標(biāo)識。

　3.2斷水、電、氣

在每棟樓拆除前，專人負(fù)責(zé)按照規(guī)范切斷水電氣設(shè)施。

　3.3附屬物拆除

將內(nèi)部附屬物一一拆除并運(yùn)至材料堆放區(qū)，保持整齊，及時外運(yùn)。

　3.4樹木植物保護(hù)

拆除前，確保樹木及植物得到妥善保護(hù)，防止損傷。

　3.5樓房拆除

在拆除前，安全人員需逐室檢查確認(rèn)無人員后方可開始，拆除時嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工區(qū)域，并用水車進(jìn)行降塵。

所有拆除作業(yè)過程需注意周邊環(huán)境及樹木，確保安全，盡量減少對周圍的影響。

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使用液壓錘拆除地下室所有頂板，同時將隔墻一并拆除，確保施工安全。地下室拆除完畢后，及時清運(yùn)出所有渣土。

施工方案 篇12

　一、工程概況

1、施工方案簡介

（1）施工內(nèi)容概述

該項目位于特定區(qū)域，經(jīng)過現(xiàn)場勘查后，主要涉及房屋鋼結(jié)構(gòu)及相關(guān)附屬設(shè)施的維修工作。具體內(nèi)容包括：

a.房屋鋼結(jié)構(gòu)維修細(xì)節(jié)：

1、屋面防水層修復(fù)（約XX平方米）；

2、雨水落水管道的替換（共計15處）；

3、屋面漏水點(diǎn)的查找與處理；

4、屋面彩鋼板的更換及維護(hù)（約XX平方米）；

5、室內(nèi)外地面的排水溝清理與修復(fù)（約XX米）。

b.圍欄系統(tǒng)的維修：包括圍墻的修補(bǔ)與加固。

（2）施工材料說明

a.鋼材：主要使用q235型鋼以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

b.焊接材料：采用gb e4300手工電焊條進(jìn)行焊接，焊絲選用h08或h08a焊絲；

c.連接螺栓：所有構(gòu)件連接均采用c級普通螺栓，使用q235鋼材制作；

d.屋面板：使用涂層壓型鋼板用于屋面防水層。

（3）制作及安裝要求

a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作過程中需進(jìn)行1:1放樣；

b.所有焊縫需確保與母材等強(qiáng)度，其余焊縫執(zhí)行二級檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

c.構(gòu)件在制作和運(yùn)輸期間如發(fā)生變形，需及時校正后方可安裝。

（4）表面處理與涂裝

在制作過程中，構(gòu)件表面須進(jìn)行打磨處理（去銹），并涂刷兩道醇酸紅丹防銹底漆；半成品完成后，再涂刷兩道醇酸磁漆，顏色根據(jù)甲方需求確定。

（5）防水材料與涂裝

防水膠選用硅酮密封膠，安裝時需在鋼板內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂裝以確保防水效果。

2、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（gb50205-95）

2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（gb50221-95）

2.3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（編號：gb50018-20xx）

2.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（gb50017-20xx）

2.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》（yb/t9256-96）；

2.6《建筑用壓型鋼板》（gb/t12755-91）

2.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》（gb8923-88）

2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-20xx）

2.9《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（gb50212-91）

2.10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（gb50009-20xx）

2.11《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（gecs102：98）

　二、施工細(xì)則

1、鋼結(jié)構(gòu)房屋維修方案

（1）問題分析：房屋屋頂?shù)姆浪畬雍团潘到y(tǒng)是防漏水的關(guān)鍵部分。相比傳統(tǒng)混凝土屋面，鋼結(jié)構(gòu)屋面的防水層深度不足，且排水系統(tǒng)設(shè)計不全面，容易積水而導(dǎo)致漏水。漏水的主要原因包括：內(nèi)部天溝的焊接接頭存在縫隙；雨水管設(shè)計過小，排水能力不足；天溝末端缺乏封閉結(jié)構(gòu)；屋頂外板延伸入天溝的長度不足，造成倒流現(xiàn)象。解決方案包括：加深天溝以確保排水不超過接縫；對內(nèi)天溝焊接接頭進(jìn)行防水試驗，若有漏水，需進(jìn)行焊接處理；根據(jù)屋面排水量重新設(shè)計雨水管的管徑；安裝天溝末端的封閉板；確保屋面板按設(shè)計要求的長度進(jìn)行施工。

施工方案 篇13

a、屋面天溝請參見附圖1，尺寸為b × hmm，材料采用；構(gòu)件表面需進(jìn)行打磨處理（除銹），并涂刷兩道醇酸紅丹防銹底漆；成型后再涂刷兩道醇酸磁漆，顏色由甲方?jīng)Q定；安裝時在鋼板內(nèi)側(cè)涂抹密封膠。長度暫時估計為米。

b、天溝落水口共計23處，采用材料，具體樣式請見附圖1。

c、落水管修復(fù)工作：采用dn300 upvc管進(jìn)行修補(bǔ)，預(yù)計長度為3m×23處=69米。

d、為處理漏水問題，屋面將采用彩鋼瓦進(jìn)行修補(bǔ)，面積暫時估計為平方米；

e、廠房內(nèi)外地面排水暗溝的清淤及維護(hù)，預(yù)計長度為米。

2、圍墻修繕措施

具體內(nèi)容請參見附圖2。

　三、安全保障措施

1、在員工中倡導(dǎo)安全第一的理念，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)與文明施工的重要性，確保每天進(jìn)行班前教育，班前檢查和班后總結(jié)。

2、進(jìn)入施工區(qū)域員工必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時務(wù)必系好安全帶，并穿著防滑絕緣鞋。

3、進(jìn)行吊裝作業(yè)前，需認(rèn)真檢查索具是否符合規(guī)格要求，且無損傷，所有起重指揮及操作人員必須持有相關(guān)證書上崗。

4、高空作業(yè)的人員需符合超高層施工的健康要求，并定期進(jìn)行身體檢查。

5、要采取高空墜落防護(hù)措施。

6、做好火花溶液的安全防護(hù)。

7、對于易燃易爆物品要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8、注意電氣觸電風(fēng)險，做好防護(hù)。

9、預(yù)防意外事故發(fā)生。

10、高空作業(yè)人員需佩戴工具袋，工具應(yīng)存放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放置于鋼梁或易掉落之地，所有手動工具（如錘子、扳手、撬棍等）須用繩子固定在安全帶或手腕上，以防掉落傷人。

11、鋼結(jié)構(gòu)作為良導(dǎo)電體，四周需做好接地，施工用電線應(yīng)為橡膠電纜，所有電動設(shè)備需安裝漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)程。

12、高空作業(yè)人員禁止帶病上崗，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫措施。

13、吊裝時應(yīng)配備風(fēng)速儀，若風(fēng)速超過6級或遇雷雨天氣應(yīng)停止吊裝，夜間吊裝需保證充足照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況需向主管領(lǐng)導(dǎo)申報并采取可靠的安全防范措施。

14、在安裝螺栓時，需及時回收更換的臨時螺栓，并放置在指定地點(diǎn)或交由倉庫保管，以備下次吊裝時使用，禁止隨意丟棄或放置，以免造成絲扣損傷或生銹，從而導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)和安全隱患。

15、co2及乙炔等易燃物品應(yīng)妥善儲存，嚴(yán)禁在明火附近進(jìn)行作業(yè)或吸煙。

16、其他未盡事宜應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實施。